液壓擺錘試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)誤差產(chǎn)生原因與調(diào)整

液壓擺錘試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于科研與生產(chǎn)中。這里著重談?wù)勔簤簲[錘試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)誤差產(chǎn)生原因及排除方法。
一、        試驗(yàn)機(jī)安裝不水平造成的誤差及調(diào)整
1.主體部分安裝不水平對(duì)示值的影響
試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝不水平使上下鉗口或上下承壓板不同心,增加工作油缸與活塞間的摩擦力以及增加工作臺(tái)滾輪與立柱間的摩擦力,它所造成的示值誤差為正差,其絕對(duì)誤差隨載荷的增加而增大。
2.測(cè)力部分按照不水平對(duì)示值的影響
測(cè)力部分左右不水平相當(dāng)于β角改變?cè)斐傻挠绊?當(dāng)測(cè)力部分向拉桿一邊傾斜,誤差為正值,反之為負(fù)值,對(duì)同一度盤(pán)各測(cè)量點(diǎn)的影響都是一致的。
3.調(diào)整方法
對(duì)于主體部分用0.1/1000的框式水平儀在工作油缸外圓的相互垂直的兩個(gè)方向找。對(duì)于測(cè)力部分在擺桿正面調(diào)整機(jī)器前后水平。將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定,用水平儀靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平,如刻線變化或沒(méi)有水平儀時(shí),可用對(duì)窩法調(diào)整。此種方法簡(jiǎn)便易行。方法是對(duì)好零點(diǎn),將擺桿揚(yáng)起，指針指到1/4度盤(pán)處,使拉桿垂直向下不左右晃動(dòng)時(shí),放下測(cè)力活塞。如這時(shí)活塞正好對(duì)準(zhǔn)測(cè)力拉桿下邊的錐行窩時(shí),說(shuō)明機(jī)體已找正。如不對(duì)窩調(diào)整機(jī)體下面的墊鐵,直到對(duì)準(zhǔn)窩時(shí)為止。
一、        試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生摩擦的原因及調(diào)整
1.        試驗(yàn)機(jī)主體部分產(chǎn)生的摩擦
試驗(yàn)機(jī)主體部分產(chǎn)生摩擦造成誤差為正值。這種摩擦主要有以下4種原因，前兩種原因好發(fā)現(xiàn),后兩種原因容易忽視,需在檢定中多留心察看。
（1）主體安裝不水平或有些工作人員圖省事,把工作臺(tái)上的抗彎附件推向工作臺(tái)一側(cè)，使工作臺(tái)不垂直,導(dǎo)致導(dǎo)軌輪與立柱摩擦,工作活塞與油缸壁摩擦。這種情況在空載時(shí)升其活塞,表盤(pán)指針有輕為帶針現(xiàn)象。排除方法為重新調(diào)整主體部分水平。
（2）工作油缸銹蝕或油不干凈使贓物進(jìn)入油缸內(nèi),使工作油缸產(chǎn)生摩擦。這種摩擦好判斷,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)空載時(shí),升起活塞,表盤(pán)指針會(huì)有明顯向前移動(dòng)現(xiàn)象。這時(shí)打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)工作油缸上的防塵罩, 可觀察到工作活塞上有銹跡或贓物。排除方法：如有贓物或輕微銹斑,只需把臟油放掉,把10L煤油加入油箱,反復(fù)升降活塞徹底清洗油路系統(tǒng)。配合活塞外表面清洗,更換新機(jī)油后,故障即可排除。如果活塞銹蝕嚴(yán)重,就只有拆出工作活塞,用金相砂紙把活塞與缸壁重新研磨后,再裝好，清洗油路，更換油后即可。
（3）使用頻繁的液壓試驗(yàn)機(jī),由于震動(dòng)或運(yùn)輸?shù)仍蛟斐稍囼?yàn)機(jī)小橫梁、工作臺(tái)兩側(cè)立柱上、下鎖緊螺母單側(cè)或雙側(cè)松動(dòng),有時(shí)會(huì)退出好幾扣,使工作油缸產(chǎn)生摩擦,檢定時(shí)施加在測(cè)力計(jì)上的力不垂直,產(chǎn)生側(cè)向分力,導(dǎo)致絕對(duì)誤差隨載荷增大而增大。排除方法：用專(zhuān)用扳手重新擰緊螺母,至工作臺(tái)與立柱間沒(méi)有縫隙時(shí)為止。
（4）對(duì)于上壓板安裝球座的壓力試驗(yàn)機(jī)因檢定時(shí)無(wú)法將此球座取下。檢定時(shí)雖把測(cè)力計(jì)安裝在軸線上,但因有些機(jī)器固定球座的螺絲或彈簧已經(jīng)疲勞變形,使有球座的上壓板于下壓板不平行。這時(shí)測(cè)力計(jì)雖已對(duì)中,但加壓后測(cè)力計(jì)上球座還是傾斜,使加在測(cè)力計(jì)上的力產(chǎn)生；產(chǎn)生側(cè)向分力。這種情況造成絕對(duì)誤差也是隨載荷增大而增大。對(duì)小度盤(pán)影響小,對(duì)大度盤(pán)影響大。排除方法：更換變形的螺絲,重新調(diào)整彈簧間隙,清洗上球座,使上球座即保持靈活又與下壓板平行為好。對(duì)于后兩種情況,檢定時(shí)是正誤差但都是試件試驗(yàn)后造成試驗(yàn)數(shù)值偏低,原因是因鉗口不同心產(chǎn)生剪力試?yán)υ嚰磸闹虚g段裂。對(duì)壓力試件因上下壓板不同心使加在試塊上的試驗(yàn)力不均勻,試件一角或一側(cè)先破碎導(dǎo)致試塊提前破壞從而試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏低。
2.試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分產(chǎn)生的磨擦
試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分產(chǎn)生摩擦原因較多,這里也把常見(jiàn)的4種原因分析如下：
試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分產(chǎn)生摩擦誤差為負(fù)值 。
（1）測(cè)力部分前后安裝不水平,使擺軸產(chǎn)生摩擦力。對(duì)小度盤(pán)特別是起始點(diǎn)影響較大,相對(duì)誤差隨載荷的增加而減小。
  （2）測(cè)力活塞摩擦,主要是因?yàn)橛糜烷L(zhǎng)時(shí)間不換,油路臟,導(dǎo)致污物積在測(cè)力油缸內(nèi)使活塞與其壁間產(chǎn)生摩擦,使零點(diǎn)變化大,靈敏度差。排除方法：把測(cè)力活塞拆下清洗,同時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器,打開(kāi)送油閥沖洗測(cè)力油缸。如油較臟,更換新油,重新裝上即可。
  （3）擺軸軸承再試驗(yàn)機(jī)上起支點(diǎn)作用，它的靈敏與否直接影響試驗(yàn)機(jī)示值誤差。新安裝和使用中的試驗(yàn)機(jī)都有可能發(fā)生擺軸軸承銹蝕或贓污，判斷方法書(shū)在小度盤(pán)上觀察零點(diǎn)變動(dòng)性,一般檢定時(shí)對(duì)小度盤(pán)起始點(diǎn)誤差影響較大,隨載荷增加,誤差逐漸變小,且變動(dòng)性增大。在檢定中如發(fā)現(xiàn)軸承銹蝕或臟了,必須及時(shí)清洗。清洗不行，必須更換。洗后加少量粘度小的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油,如鐘油或高速機(jī)油,最好不使用一般機(jī)油或變壓器油,因機(jī)油粘度大,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)產(chǎn)生油膩,變壓器油易揮發(fā),時(shí)間長(zhǎng)了不起潤(rùn)滑作用。兩種情況都會(huì)降低擺軸的靈敏度。
（4）試驗(yàn)機(jī)指示裝置產(chǎn)生摩擦常見(jiàn)的有從動(dòng)針摩擦力較大、指針軸承銹蝕或贓污、齒輪齒桿贓物或齒桿上的限位片壓得過(guò)緊、齒桿的導(dǎo)向滑輪內(nèi)的軸承生銹、臟污,導(dǎo)軌軌道臟污。從動(dòng)針產(chǎn)生摩擦對(duì)小度盤(pán)起始點(diǎn)誤差影響較大。判斷方法是通過(guò)帶從動(dòng)針檢定與不帶從動(dòng)針檢定來(lái)對(duì)比。其它摩擦力使指針指零的年、靈敏度差,用手向外輕拔齒桿后指針不能回到原位,這種情況一般用汽油清洗齒桿、齒輪、導(dǎo)軌輪后都能排除,不可以用加重線錘的方法強(qiáng)迫回零。
測(cè)力部分摩擦除以上常見(jiàn)原因外,還有測(cè)力活塞上的皮帶段了，拉桿上方刀座脫出刀刃,測(cè)力活塞脫出拉桿下面的錐窩,拉桿與油管擦靠等顯而易見(jiàn)的原因。只要細(xì)心觀察都易解決。

謝樓主了，我剛?cè)腴T(mén)試驗(yàn)機(jī)，缺少修理調(diào)整的經(jīng)驗(yàn)，特別是機(jī)械擺錘杠杠原理的試驗(yàn)機(jī)，很有幫助:victory:

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