企業質量保證雜談

1、操作人員因素
質量意識差。操作時粗心大意，不遵守操作規程，操作技能底，技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭惡情緒等。 加強質量第一用戶第一，編寫明確詳細的操作規程，加強工序專業培訓，頒發操作合格書，加強檢驗工作恰當增加檢驗的頻率。通過工種間的人員調整，工作經驗豐富化等方法消除操作人員的厭惡煩惱情緒。
2、機器設備
加強設備維護和保養，定期檢驗機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制。
3、材料因素
在原料采購合同中明確規定質量要求，強化原料的進廠檢驗和廠內自制零件的工序和成品檢驗。
4、工藝方法的因素
工藝方法包括工藝的安排.工藝之間的連接，工序加工手段的選擇（工藝環境條件的選擇，工藝裝備配置的選擇，工藝參數的選擇）和工藝加工的指導書的編制（如工藝卡片，操作規程，作業指導書工序質量分析表等） 工藝方法對工序質量的影響，主要有倆個方面：一是制定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等的正確性和合理性：二是貫徹，執行工藝方法的嚴肅性。
1 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心的準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心。
2 加強技術業務培訓，使操作工人熟悉定位裝置的安排和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置。
3 加強定位刀具或刀具的刃磨和管理，實施強制更換制度。
4 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整
5 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督。
6 加強工具公裝和計量器具管理，切實做好工裝磨具的周期檢查和計量器具的周期校準工作.
5、測量的因素
1 確定測量任務及所要求的準確度，選擇適用的，具有所需準確度和精密度能力的試驗設備。
2 定期對所有測量和試驗設備進行準確，校準和調整。
3 規定必要的校準規程。
4 保存校準記錄。
5 發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記錄有關文件。

還有一點很重要,就是管理制度.也就是說你的老板應該真正關心質量,而不是只是說說而已