AQL的意義及其確定方法

AQL的意義及其確定方法

★  引言

   利用國家標(biāo)準(zhǔn)制定統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)方案時，質(zhì)量水平（AQL，PRQ，LQ，RQL，AOQ，AOQL），檢查水平（IL），批量N，通常是檢索抽樣方案的重要參數(shù)。選擇檢查水平（IL）與批量（N）的規(guī)定或原則一般比較明確，容易掌握。而對質(zhì)量水平的選擇是一個生產(chǎn)方和適用方共同關(guān)注的焦點(diǎn)，涉及到質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、營銷策略并且和統(tǒng)計檢驗(yàn)的理論和實(shí)踐聯(lián)系在一起，頭緒較多，不易掌握。這里僅就質(zhì)量水平主要是可接收質(zhì)量水平AQL的意義，重點(diǎn)對連數(shù)批抽樣計劃設(shè)計過程中確定AQL的原則、方法以及AQL的分配做一介紹，供個位在工作過程中參考。

1、  質(zhì)量水平的意義
  
    我們首先簡要地介紹幾個有關(guān)統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中幾個涉及質(zhì)量水平的概念，他們是：可接收質(zhì)量水平AQL，生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量PRQ，極限質(zhì)量水平LQ，不合格質(zhì)量水平RQL，平均檢出（出廠）質(zhì)量AOQ，平均檢出（出廠）質(zhì)量上限AOQL。

1．1  可接收質(zhì)量水平AQL

1．1．1  AQL的定義

    對于連續(xù)批序列，為進(jìn)行抽樣檢查，認(rèn)為滿意的過程平均的最低的質(zhì)量水平。
1．1．2  AQL的意義

    當(dāng)提交批為一系列的連續(xù)批時，采用GB/T2828的抽樣計劃，主要目的是當(dāng)批質(zhì)量處于AQL時能以高概率接收，即在批質(zhì)量處在合格質(zhì)量水平時控制生產(chǎn)方的風(fēng)險比較小。這樣一方面保護(hù)生產(chǎn)方；一方面告訴生產(chǎn)方，只要他的產(chǎn)品的過程平均質(zhì)量比AQL好。那么，絕大部分的批可以被使用方接收，這樣就可以促使生產(chǎn)方保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，通過調(diào)整檢查的嚴(yán)格度也可以促使生產(chǎn)方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)最。
1． 1．3  AQL的作用

    主要用于檢索連續(xù)批抽樣計劃。見于GB/T2828，ISO2859，GB/T6378。

1．2    生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量PRQ

1．2．1   PRQ的定義

    生產(chǎn)方按合同規(guī)定提供產(chǎn)品批的質(zhì)量p0符合要求，但按照統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)方案該批仍有α可能被拒收。這個p0就是PRQ。

1．2．2  PRQ的意義

    一般情況下當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量等于PRQ是。統(tǒng)計抽樣方案應(yīng)依高概率接收（1-α）。它實(shí)質(zhì)上就是我們常說的合格質(zhì)量水平，也可把它稱為合格質(zhì)量水平，也記為AQL。可能被拒收的可能性α，就是生產(chǎn)方承擔(dān)的風(fēng)險——在統(tǒng)計上稱為棄真概率。

    PRQ是制定統(tǒng)計抽樣方案一個重要參數(shù)。出于保護(hù)生產(chǎn)方的統(tǒng)計抽樣方案、兩點(diǎn)型統(tǒng)計抽樣方案都要用到PRQ。

1．3  極限質(zhì)量LQ與適用方風(fēng)險質(zhì)量CRQ
1．3．1      LQ與CRQ的定義
1．3．2      LQ與CRQ的意義

    如果檢驗(yàn)批足孤立批或很少的幾批，以至無法調(diào)整檢驗(yàn)的嚴(yán)格度時，嚴(yán)格控制住一個劣質(zhì)批被判為合格的機(jī)會就顯得格外重要了。也有這樣的情形，對生產(chǎn)方來說，他所生產(chǎn)的確實(shí)是一系列的連續(xù)批；但是，使用方卻只購買其中的中獨(dú)一批，這樣的使用方也特別關(guān)心LQ值。

1．3．3      LQ與CRQ的作用

    在GB/T8051，GB/T13546和GB/T15239中部使用了LQ作為批質(zhì)量指標(biāo)。

1．4    平均檢出質(zhì)量AOQ與平均檢出質(zhì)量上限AOQL
1．4．1      AOQ與 AOQL的意義
1．4．2  AOQ與 AOQL的作用

2、確定AQL的原則

    AQL是可接收的和不可接收的過程平均的分界線，是與抽樣計劃有關(guān)的一個質(zhì)量參數(shù)，也是從GB/T2828這樣一個抽什系統(tǒng)中檢索抽樣計劃的一種索引，為了確定適當(dāng)?shù)腁QL值，這里提出一些原則；但是，迄今還沒有一種方法可以運(yùn)用于一切不同的場合。

下面給出確定AQL時應(yīng)遵循的一些原則

⑴   AQL值是一個滿意的過程平均質(zhì)量，預(yù)期供貨方的批平均質(zhì)量不會超過此值。
⑵   考慮產(chǎn)品的用途和由于產(chǎn)品失效所引起的后果。比如，同一種規(guī)格的電子元件，用于一般民用設(shè)備比用于軍事設(shè)備時AQL值可以大一些；用于普通儀表比用于精密儀表時的AQL值可以大一些。
⑶   AQL雖然不是對于個別批質(zhì)量的要求，但如果確實(shí)知道某一批產(chǎn)品的每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)（或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)）不超過規(guī)定的AQL值，應(yīng)接收該批；否則應(yīng)拒收該批。
⑷   從使用方考慮，不能要求AQL值過小，否則，或者檢驗(yàn)費(fèi)和產(chǎn)品成本會增加，或產(chǎn)品批經(jīng)常被拒收，以至供貨方拒絕簽合同。
⑸   使用方急需的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)方的質(zhì)量一時難以提高，為了得到產(chǎn)品，AQL值不得不選得適當(dāng)大一些，待生產(chǎn)方質(zhì)量改進(jìn)后再調(diào)整AQL值。
⑹   當(dāng)備用零件多，而且在組裝為整件時不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替換，則AQL可選得大一些；如果一個零件失效后不能從整件上拆下來替換，以至使整件失效，AQL應(yīng)選得小一些。
⑺   從組裝順序上考慮，如果前一道工序的不合格品會給后一道工序造成時間和物力的浪費(fèi)，前一工序的AQL值應(yīng)比后一工序的AQL值小。
⑻   可以給單個檢驗(yàn)項(xiàng)目指定AQL值，也可給一組檢驗(yàn)項(xiàng)目聯(lián)合指定一個AQL值。
⑼   考慮不合格（品）對產(chǎn)品性能的影響的嚴(yán)重程度，在同一個驗(yàn)收抽樣問題中，一般要求A類不合格（品）的AQL值小于B類不合格（品）的AQL值；B類不合格（品）的AQL值小于C類不合格（品）的AQL值。比如，規(guī)定A、B和C類不合格（品）的AQL值依次為0．65、0．15和0．40。
⑽   AQL不能告訴使用方，單獨(dú)一批產(chǎn)品能得到的質(zhì)量保護(hù)如何，為了明確對使用方的質(zhì)量保護(hù)，需要查看GB  2828的圖1～圖11所給出的設(shè)計值一次抽樣方案的OC曲線圖及其相應(yīng)的數(shù)值表。
⑾   確定AQL值，依賴于生產(chǎn)方可能提供的質(zhì)量和使用方認(rèn)為理想的質(zhì)量之間的折衷，就是說，是使用方所希望的質(zhì)量和他所能買得起的質(zhì)量之間的一種折衷的質(zhì)量，質(zhì)量要求越嚴(yán)，生產(chǎn)方越難滿足，檢驗(yàn)費(fèi)也越高，而這些費(fèi)用最終要算在產(chǎn)品上。
⑿   AQL值不是對每批都重新指定，在合同中由負(fù)責(zé)部門（或負(fù)責(zé)者、）指定。一經(jīng)指定，不能隨意變動。

學(xué)習(xí)一下，感謝分享。

獲益匪淺！多謝樓主分享。

值得參考，感謝樓主分享，AQL的確定看來比較麻煩。

這個適合給做進(jìn)料檢驗(yàn)的新手當(dāng)培訓(xùn)教材使用,不錯.