“計量與節(jié)能”研討會經(jīng)驗交流材料——1

能源數(shù)據(jù)源于計量  節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)

寶鋼分公司能源部、設(shè)備部

寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼分公司是我國現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，2005年產(chǎn)鋼1411萬t，能源自耗總量達970萬t標準煤，能耗費用占生產(chǎn)成本的20.5％，是耗能大戶。為努力實現(xiàn)“將寶鋼建成全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)”的目標，公司以2003年通過“企業(yè)完善計量檢測體系”復(fù)審為契機，不斷加大計量投入，高度重視節(jié)能降耗和能源管理工作，取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效益，噸鋼綜合能耗逐年下降，從2002年的698kg標準煤降到2005年的687kg標準煤,見圖1。

橫軸：時間/ 年份(92-05)

縱軸：鋼產(chǎn)量,能耗總量/萬t(400-1600)  噸鋼綜合能耗/kg(650-850)

圖1  寶鋼分公司能源消耗總量、噸鋼綜合能耗、鋼產(chǎn)量趨勢圖

寶鋼分公司始終保持耗能總量增長速度低于鋼產(chǎn)量增長速度的2.5％，得益于寶鋼二十幾年來堅持不懈地推進企業(yè)的節(jié)能降耗，將節(jié)約能源視為增強企業(yè)核心競爭力的有力措施之一，更是一種減輕環(huán)境壓力，創(chuàng)建和諧社會的社會責(zé)任。完備的進出用能計量和主要工序能源計量體系使得“能源數(shù)據(jù)源于計量，節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)”，保證了節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展，這方面，我們有以下幾點體會。

1  完備的能源計量體系和信息化數(shù)據(jù)傳遞是節(jié)能降耗的基礎(chǔ)

1.1  完備的進出用能計量和主要工序能源計量體系減少了企業(yè)內(nèi)部能源供應(yīng)環(huán)節(jié)的損失

能源部能源中心依據(jù)信息化技術(shù)對全廠17種能源介質(zhì)11500多個點實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、在線測量、控制調(diào)整、故障分析診斷、能源平衡預(yù)測、系統(tǒng)運行優(yōu)化，從而保證了公司主線生產(chǎn)用能的持續(xù)、穩(wěn)定和高效管理，消除或減少了能源的放散損失。

(1) 降低高爐、焦爐煤氣的放散，提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收是鋼鐵企業(yè)減少能源供應(yīng)環(huán)節(jié)損失的永恒追求。能源中心針對煤氣回收、使用動態(tài)跟蹤，在線掌握煤氣系統(tǒng)的運行特點，及時調(diào)整回收,使得高爐煤氣的放散率控制在2％以下，焦爐煤氣零放散，轉(zhuǎn)爐煤氣回收達到99m3/t以上。

(2) 余熱余能充分利用。公司自備電廠年燃料比例約為70％煤，30％煤氣。此外，寶鋼分公司還有7臺余熱、余壓發(fā)電裝置，這些發(fā)電機組年總發(fā)電量約為6億kWh，既充分利用了余熱、余壓資源，又解決了部分生產(chǎn)用電 。  

(3) 降低氧氣放散率。根據(jù)煉鐵和煉鋼的生

產(chǎn)節(jié)奏，及時調(diào)整制氧能力和調(diào)節(jié)可調(diào)用戶，使得氧氣放散率低于1％，達到了世界先進水平。

(4) 噸鋼耗水逐年降低。生產(chǎn)用水由于計量

體系的逐漸完備，生產(chǎn)用水的損失率逐年降低，如圖2所示，噸鋼耗水從2003年的4.5 t/t下降到2006年的3.53t/t。

時間/年份

圖2  生產(chǎn)用水損失率趨勢圖

1.2  準確的測量器具和完善的計量檢測體系減少了企業(yè)外購能源損失
設(shè)備部負責(zé)測量設(shè)備的適應(yīng)性配備、計量確認、檢校、專項維修和計量監(jiān)督等管理。計量檢測體系的審核由運營改善部統(tǒng)一制定計劃、統(tǒng)一組織，共同操作，結(jié)果共享。通過能源部、設(shè)備部、運營改善部部門的緊密結(jié)合，建立了完善的能源計量體系。2005年，寶鋼的能源購入、外銷和使用的結(jié)構(gòu)如圖3所示，煤炭占到了總量的98.2％，而寶鋼煤炭使用計量器具的精度是0.5％，使得全年煤炭的虧損率從原來的1.5％降低到2005年的0.32％。

圖3   寶鋼購入能源結(jié)構(gòu)圖

2  準確計量的能源數(shù)據(jù)是節(jié)能降耗的依據(jù)

2.1  基于準確的能源數(shù)據(jù)是公司決策的依據(jù)

2005年初，基于能源歷史數(shù)據(jù)和寶鋼發(fā)展需求，經(jīng)過能源平衡預(yù)測，焦爐煤氣成為寶鋼發(fā)展的瓶頸能源介質(zhì)，為公司果斷決策將節(jié)約和置換焦爐煤氣作為近幾年的公司重點工作提供了準確的依據(jù)。從2005年開始，寶鋼分公司各生產(chǎn)單位群策群力，提出了多項降低或置換焦爐煤氣使用量、提高焦爐煤氣發(fā)生量的措施并予以了落實，將本應(yīng)該在2005年年底出現(xiàn)的焦爐煤氣瓶頸推遲到2008年年底，為公司進一步的決策爭取到了時間。

2.2  準確的能源計量數(shù)據(jù)為編制可靠的能源報表提供了保證

寶鋼分公司從2004年開始，建立了能源數(shù)據(jù)倉庫,提高了能源數(shù)據(jù)傳遞和數(shù)據(jù)的有效性。另外，利用能源數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)的挖掘和分析為節(jié)能降耗提供了廣闊的空間。

2.3  寶鋼分公司推行的六西格瑪精益運營有效地推動了能源計量和節(jié)能工作

從2004年開始，寶鋼正式啟動六西格瑪精益運營，節(jié)能類精益運營項目有30多項，精益運營所提倡的基于數(shù)據(jù)分析有效推動了能源計量和節(jié)能的工作。

3  能源計量數(shù)據(jù)和對標工作為持續(xù)節(jié)能指明方向

寶鋼分公司配備了完善的各生產(chǎn)工序的能源計量設(shè)備，并每月編制各種能源報表，及時掌握各工序和主要設(shè)備的能耗情況，及時和國內(nèi)外的同行進行對標，在燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、軋鋼系統(tǒng)的余能回收，燒結(jié)、高爐、軋鋼系統(tǒng)氣體燃料消耗，及煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼及軋鋼系統(tǒng)電力節(jié)約方面有很大的節(jié)能空間,有許多持續(xù)改進的工作要做。

國家將“節(jié)約資源”提高到基本國策的高度加以推進。節(jié)能工作不僅關(guān)系企業(yè)成本，更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求和企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。因此，做好節(jié)能降耗工作，對提升寶鋼企業(yè)形象和綜合競爭力至關(guān)重要。我們將堅持不懈，繼續(xù)強勢推進節(jié)能降耗工作，不斷完善計量檢測體系，努力使能源各項經(jīng)濟技術(shù)指標不斷創(chuàng)新，在為公司新一輪發(fā)展提供能源保障的同時，不斷減輕環(huán)境負荷，在建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好企業(yè)方面當(dāng)好排頭兵。