軸重檢驗臺保養與維護

軸重檢驗臺保養與維護

1.注意事項
1) 超出試驗臺額定載荷的汽車，禁止駛上軸重臺。
2）不要在軸重臺上停放車輛和堆積雜物。
3）不要讓骯臟的車輛直接檢測，應首先清洗并待滴水較少時進行檢測。
4）雨天檢測必須為車輛除水，滴水較少時才能檢測。
5）嚴禁軸重臺中進水，保持傳感器干燥，以保證傳感器正常工作。
6）為保證測試精度，傳感器必須預熱30分鐘。
2.每日清潔
軸重臺應每日進行清潔工作，處理臺面上和縫隙中的污物，同時檢查軸重臺的上臺面在車輛的沖擊后是否處于正常的位置。
注1：上臺面的正常位置指軸重臺的上臺面四個邊與框架的間隙保持前后左右基本一致的狀態。
注2：由于使用條件的不同上臺面與框架的間隙會發生變動，可以通過檢查緩沖體的彈性是否正常和是否有異物卡在框架縫隙中解決。緩沖體的彈性可以調整，緩沖體的位置見第二章第2.1條基本結構。
注3：對臺板表面不能用腐蝕性液體擦試，擦試時不要有劃跡。
3.定期維護
1) 使用3個月，檢查緩沖體并在緩沖體與框架接觸的部位適量加油潤滑；同時檢查軸重臺的承載臺面是否四角平穩，出現不平時抬出臺面，調整傳感器支撐臺面的可調螺栓。
2)使用6個月，除進行第1)項的工作外，還須對臺架內各部位進行清潔。
3)使用10個月后，應按國標進行定期檢定（兩次檢定最長間隔不得超過12個月）。
4.一般常見故障
做好日常保養和維護工作可以避免許多故障出現。本軸重臺結構與電氣部分均較簡單，常見問題如下：
1)     四角不平穩引起的測量不準確。
2)     軸重承載臺面卡死引起的測量不準確。
3)     臺架浸水引起的電氣損壞。
4)     鼠害引起的線路損壞。
5)     傳感器或放大器損壞。
5.電氣常見故障及排除方法

軸重臺常見故障	故障原因	排除方法
無信號輸出： 1．  左、右軸重臺同時無信號輸出。 2．  單個軸重臺無信號輸出。	1．提供給軸重臺無電源。軸重臺與儀表聯接信號線短接或斷開。 2．提供給放大器、傳感器無電壓。放大器壞。軸重臺與儀表聯接信號線斷開。	1．  測量提供給放大器電源無±15V電壓，更換電源。斷開電源測量軸重臺聯接信號線各芯線短接和不通，更換連接信號線。 2．  測量放大器上無±15V電壓，更換或修復放大器與接線排聯接線，傳感器無+12V電壓，更換穩壓塊7812。臺面上加載卸掉100kg砝碼來測量放大器“＋”“－”端子上無電壓變化，某傳感器壞，更換傳感器。有變化而測量輸出端子上“OUT”與“GND”之間無變化，放大器壞，更壞放大器。軸重臺軸重輸出信號到儀表上無輸出，更換連接信號線。
數值不準 1．  數值偏小 2．  數值偏大	1．承載臺四角不平。承載臺與邊框摩擦。一角輸出偏小。四角輸出相同且偏小。 2．四角輸出相同且偏大，儀表或放大器放大倍數增大。	1．  承載臺四角不平，抬出承載臺，調整傳感器上支承臺架螺栓的高度，使承載臺四角平整無震動。調整臺架側邊上的緩沖體，調整到臺架與框架四邊間隙一樣，使臺架與邊框不磨擦，緩沖體螺栓頭不得與框架邊產生磨擦。 在保證承載臺水平的情況，四角加載砝碼，如某角輸出偏小，抬出承載臺直接加壓傳感器無信號輸出，傳感器壞，更換傳感器。有變化輸出信號小，裝入承載臺調整這一路傳感器匹配電位器阻值，使傳感器與另三個傳感器輸出信號相同后，儀表從新標定。四角輸出相同且偏小，加載標準砝碼儀表進行標定。 2．四角輸出相同且偏大，加載標準砝碼儀表進行標定。
更換放大器后引起數值不準 1．數值偏小 2．數值偏大	1．放大器放大倍數增益偏小 2．放大器放大倍數增益偏大。	1．  順時針調整放大器上的增益電位器WR1使放大器放大倍數增益增加到規定值，加載標準砝碼儀表進行標定。 2．  逆時針調整放大器上的增益電位器WR1使放大器放大倍數增益減小到規定值，加載標準砝碼儀表進行標定。
更換傳感器后引起數值不準	1．  裝入傳感器與原傳感器輸入阻抗不匹配。 2．  裝入傳感器這一角加載標準砝碼數值減小。 3．  裝入傳感器引起臺架四角不平。	1．  裝入傳感器這一角數值偏大或偏小，調整這一路傳感器匹配電位器阻值，使傳感器與另三個傳感器輸出信號相同后，儀表從新標定。 2．  更換后傳感器輸出信號線接入放大器“＋“ 、“－”極接反，調換傳感器輸出信號線接入放大器“＋“ 、“－”極。 3．  抬出承載臺，調整傳感器上支承臺架螺栓的高度，使承載臺四角平整無震動。

大大，你那里大車檢驗臺用什么辦法檢定的