三坐標量孔

如題,為何誤差這么大.我量了13件零件,只有3件與三爪一致,其余都小.零件圓度好(三坐標測四點),

表面粗糙度怎么樣？還有就是測量的時候是測量的柱體還是圓，產品放置是否正等？
利用5WHY先查找查找原因。。。這種情況在我們這里也經常出現，，出現這種情況他們就會來找我，我讓他們具體分析，，一般都是這方面的問題。。。

我公司三坐標也遇到過同樣的問題，測量孔偏小0.006mm，而測量軸偏大0.006mm，三坐標用量塊檢定合格啊！請高手解答！

原帖由 王剛 于 2008-4-24 07:49 發表
我公司三坐標也遇到過同樣的問題，測量孔偏小0.006mm，而測量軸偏大0.006mm，三坐標用量塊檢定合格啊！請高手解答！

估計跟表面粗糙度及觸測力有一定的關系，觸測力三爪較CMM大一些，會造成測量內孔的數據也就相應的偏大，測量軸的也偏小。。

我公司三坐標也遇到過同樣的問題，用不同的方法測量同一特性尺寸,測量結果可能會有很大的差別. 這應該算是綜合系統誤差造成的吧.

原帖由 赤腳狂奔 于 2008-4-23 19:45 發表
表面粗糙度怎么樣？還有就是測量的時候是測量的柱體還是圓，產品放置是否正等？
利用5WHY先查找查找原因。。。這種情況在我們這里也經常出現，，出現這種情況他們就會來找我，我讓他們具體分析，，一般都是這方面的問題。。。 ...

表面粗糙度1.6,測的圓

原帖由 赤腳狂奔 于 2008-4-24 08:03 發表

估計跟表面粗糙度及觸測力有一定的關系，觸測力三爪較CMM大一些，會造成測量內孔的數據也就相應的偏大，測量軸的也偏小。。

用自動測圓功能,另外零件表面質量,剛性很好,4*30測頭,TP200,重復測也是一樣

零件的粗糙度對測孔徑影響大,這是主要問題.

原帖由 minebest 于 2008-4-25 08:41 發表

用自動測圓功能,另外零件表面質量,剛性很好,4*30測頭,TP200,重復測也是一樣

你們CMM測量的重復性應該沒有什么問題，三爪和CMM測量就有區別了

以哪個為準。今天碰到供應商的也是用三坐標量的，但和我們的相差蠻大的，H7的孔我們量為負，他們量正0。01毫米

主要是測頭的方向性，要緊固測頭，并重新標定。

建議你使用圓的自動測量功能,多測量幾個截面,每個截面還可以增加測量點數.另外還可以測量圓柱,比較一下幾個結果.

分析這其中的原因有：
1.跟粗糙度有關
2.跟工件的放置有關，因為不能保證工件放置位置完全相同，這也可能跟三坐標的放置臺有關
3.跟孔的真圓度有關

三坐標測量孔徑一般都偏小，這和平面和孔的垂直度有關系啊

出現這樣的情況很正常，你們說的也有點對，粗糙度也有一定的影響，還有圓度。第一，我們用的三爪只是測量的三個點，而且我們用這個的時候是用手測量，我們每一次測量時候力度都會是不同的，三坐標測量它是通過所測量各點的擬合取圓的。

用自動測量。每一個截面取多一點，最好測圓柱，因為你放置工件后建立的坐標會影響你的測量結果，可能會造成計算失誤

測量孔徑（圓）難道也會投影到一個面上計算嗎？測量的是柱體是否就跟基準面無關了

小多少啊？和一位CMM專家談論的結果，表面粗糙度每大一級，測量誤差增加0.003-0.01mm（最少）。
接觸測力的變化（每一個點不同），對孔徑誤差也會有0.004以上的誤差，所以尺寸精度比較高的孔一般至少都會用三爪去量。

粗糙度大致一致,在1.6范圍內,測量用自動,但是誤差好象沒規律

看看溫度 控制變化沒有
  最好建個工件坐標系在測量

本人在1997年就解決了此問題,象您這種情況,100%是測頭半徑標定有誤差.測頭的補償半徑有偏差,導致出現此系統誤差.
所以,三座標測長度必須注意測頭的標定正確與否.

[ 本帖最后由 玉環計量 于 2008-7-30 08:15 編輯 ]

此問題100%是由測頭校準誤差引起，測頭補償半徑的偏差造成此系統誤差。用三座標測長度用注意此問題

請考慮一下測頭的校準問題,測頭的補償半徑的偏差是產生此系統誤差的根本原因.在測量長度的時候,必須要注意測頭的補償半徑是否有變化.其實用三座標測量測精密長度不是一個好辦法,有人說,三座標測軸不如千分尺,測孔不如三爪千分尺,諸位以為如何.我深有同感.如有不同意見,請考慮一下三座標的測量重復性指標.

[ 本帖最后由 玉環計量 于 2008-7-30 17:52 編輯 ]

我也出現過這個問題，我還用三坐標測量標準光面環規和用測長機比較過，都有0.003mm的誤差

哇，不會是最基本的補償設置出問題吧