十三五規劃——未來汽車行業計量工作的發展方向、目標.....

十三五規劃——未來汽車行業計量工作的發展方向、目標和開展事項
       我公司是一個汽車零部件機械制造公司，公司目前建立了十二個最高計量標準裝置，涉及長度、溫度、力學、質量四個領域，通過了國家實驗室體系認證、計量檢測體系認證，并應用計量管理軟件管理在冊監視測量設備，擁有在冊監視測量設備兩萬余件，專職計量人員9名，各車間分公司兼職計量人員25名，并形成了與各車間分公司的獨立核算。一般人員的常規工作：1、監視測量設備的維修和自校；2、外部委托送檢，基本上都是送檢；3、兩個體系的內審、運行監督；4、兼職計量人員對本部現場的監視測量設備的監督檢查；5、監視測量設備的選型、申報和倉庫管理；5、平時配合各車間分公司的第二方及第三方考核。
       以上是我公司的一些大致的情況。未來隨工業4.0及互聯網+兩個概念的不斷深化，將對各個不同的行業產生深遠影響，不知各位的未來計量工作在汽車零部件制造行業有何看法。
       事無巨細，大家分享。

如何更上一層樓呢？這關系到計量人在企業的重要性、活躍性，關系到個人的升遷，發展。
別讓企業管理者認為計量人不能折騰。動不動就想著功夫在其外、轉行呀！我們已經在這行業內干了，且也要折騰的事情。
各位各抒己見，然后向公司進言進策，謀求企業的發展，個人的發展。

拋磚引玉：
       1、一個具體的實際問題：目前汽車零部件機械制造業，專用檢具的制作管理能力不足，檢具的制作往往達不到設計的要求，即逝是達到了在使用中也很快會失效，所以檢測數據造假，在這方面是普遍的存在。如何有效的解決？
       2、加強監視設備的管控，如何管，著重點是哪點？

計量工作在汽車行業應該說是相當重要的，真個產品的質量哪一步都離不開計量檢測！
遺憾的是目前假數據見報告到處都是，顯得計量檢測可有可無，非常發力！
希望通過改革創新，能夠使計量工作的現狀有所改善，或更上一層樓！

　　朱镕基同志告誡我們：“計量測試工作是整個工業企業素質和管理現代化最基本的條件”，是“現代工業生產的三大支柱”之一。國務院發布的《2013～2020計量發展規劃》說計量“關系國計民生”，計量發展水平“是國家核心競爭力的重要標志之一”。汽車制造業是我國重要的裝備制造業，必須走企業現代化的道路，計量工作也同樣是企業的“核心競爭力的重要標志之一”。計量工作作為企業的“核心競爭力”如此重要，難道僅僅是測量設備（ISO9001所說的"監視設備"）的管控這么點事嗎？樓主的企業圍繞著測量設備的管理做了大量工作，總結出了6點做好測量設備管理的做法和經驗，我認為都是值得借鑒的，也是計量工作必不可少的工作，但缺乏至關重要的一項工作“測量過程控制”。
　　國務院2015.5.8發布的《中國制造2025》要求“加強企業試驗檢測數據和計量數據的采集、管理、應用和積累”，國家《2013～2020計量發展規劃》要求企業“加強對計量檢測數據的應用和管理，合理配置計量檢測儀器和設備，實現生產全過程有效監控。積極采用先進的計量測試技術，推動企業技術創新和產品升級。新建企業、新上項目等，要把計量檢測能力建設作為保證企業產品質量、提高企業生產效率、實現企業現代化和精細化管理的重要技術手段，與其他基礎建設一起設計、一起施工、一起投入使用”，都把“測量過程”的現代化建設和測量過程控制作為計量工作發展的重中之重擺到了工作日程之中。
　　我認為企業計量工作首當其沖的一項工作是啟動和加強測量管理體系的建設和運行。國家標準GB/T19022（idt ISO10012）提出了測量管理體系建立、運行要求，其中核心工作（即“主過程”）包括了測量設備的計量確認和測量過程的控制兩項。計量確認是對傳統測量設備管理或我國過去計量器具管理的擴展和深入，測量過程控制就是計量工作作為企業核心競爭力的具體體現。因此《中國制造2025》和《2013～2020計量發展規劃》都明確提出了企業測量管理體系的建設要求。
　　樓主的企業建立了實驗室體系和計量檢測體系就是管理體系建設用于計量工作的做法，但實驗室體系在企業管理體系建設中的覆蓋范圍太小，計量檢測體系則是我國上世紀計量管理體系建設的起步做法，距離當前的測量管理體系建設要求有較大差距。
　　《中國制造2025》要求企業“提高質量在線監測、在線控制和產品全生命周期質量追溯能力。組織開展重點行業工藝優化行動，提升關鍵工藝過程控制水平”。計量發展規劃要求“生產企業特別是大、中型企業要加強計量基礎設施建設，建立符合要求的計量實驗室和計量控制中心，加強對計量檢測數據的應用和管理，合理配置計量檢測儀器和設備，實現生產全過程有效監控”。朱镕基同志說“憑數據指揮生產，監控工藝，檢驗成品，質量才能真正得到保證。沒有準確的計量，就沒有可靠的數據，就無法正?？刂乒に囘^程，也就不可能生產出高質量的產品”。這些要求和循循告誡，都把計量工作的重點指向“測量過程控制”。因此，建議樓主的企業向測量管理體系過渡，將測量過程控制活動提到計量工作的議事日程，并作為核心工作加以研究和實施。

規矩灣同志理論、政策都掌握不少，應該比我所見證的計量行業專家牛逼不少啊，是我輩學習之標桿，只是未幸能能與之共事工作，不然會成長不少，膜拜了

計量行業有很多高手啊，佩服佩服！學習了！

這么看來的確，我們企業計量工作的重點放在了測量設備的管控上，忽視了測量過程控制，但請教如何把測量過程控制這一工作合理的切入到生產過程質量控制中去？
如果按照測量過程操作方法的策劃——員工培訓——實施——現場操作監控，這樣的方案實施，該根據何種規定去定測量過程操作方法項目。
請賜教?。。。?！

cwh7711 發表于 2015-12-5 11:42
這么看來的確，我們企業計量工作的重點放在了測量設備的管控上，忽視了測量過程控制，但請教如何把測量過程 ...

　　只要翻開GB/T19022就會發現，從第4條總要求起到最后第8條止，條條都提到了“計量要求”。這說明“計量要求”是計量工作的主線，必需貫穿計量工作的全過程。計量要求不能滿足，即便價格再低（白送），供貨再及時（當天送貨），服務態度再好（電話打出一小時內登門服務），影像雪花飄，音質噪音鬧等計量要求不達標的彩電，顧客也不要，因此顧客是上帝，顧客為關注焦點的核心是顧客的計量要求是否得到滿足，計量工作就是要緊緊圍繞著滿足顧客的計量要求展開各項工作。
　　企業在合同簽署之前的“合同評審”階段計量工作就應該介入管控，計量工作者應要求合同評審必需識別和確認顧客的計量要求，應評審本企業生產能力、測量能力能否滿足顧客的要求。如果不能滿足顧客的計量要求，能否通過資源投入、合格供方等達到滿足。無資金投入又找不到合格供方時，是否征求了顧客對其計量要求做出讓步。如果顧客拒絕讓步，則通過合同評審證明本企業不能滿足顧客的計量要求，營銷部門應主動放棄投標，不可冒然簽訂合同。計量工作者應該把住顧客的計量要求是否識別了，是否確定了，是否對計量要求的滿足進行評審了。
　　合同簽訂后，進入產品開發和工藝設計階段。工程技術人員要圍繞著合同評審確定的顧客要求，利用計量要求導出計算書，導出測量過程和測量設備的計量要求。計量工作者應該有辦法控制產品開發和工藝設計過程中計量要求導出的正確性，確保產品開發與工藝設計成果（圖紙、工藝、技術標準、檢驗規范、試驗規范、校準規范、作業指導書等等）滿足顧客的要求。
　　圖紙、工藝、作業指導書等技術文件完成了設計即表示完成了測量過程設計，也就進入了測量過程確認階段。各級技術主管領導對設計的測量過程有效性應進行確認并對文件簽批。確認的方法主要有1/3原則、測量能力指數Mcp、測量不確定度評定、與類似過程的比對、工藝試驗、測量系統分析（MSA）等等。計量工作者應該有手段控制各級技術主管只有經確認有效后的文件才能簽批下發。
　　文件下發后就進入了采購過程。采購部門應該按測量過程設計過程導出的計量要求采購原材料、半成品、生產設備、測量設備等。計量工作者應該監督和控制采購活動中必需把滿足計量要求擺在首位，把價廉放在滿足計量要求之后，確保采購的物質、測量設備、校準服務、檢測服務（含質量檢驗、安全監測、環境監測、物資稱量的外來服務）等外購“產品”必須通過入廠檢驗、入庫檢定、服務質量評價等活動，確保外購產品滿足計量要求。
　　進入產品實現過程后，生產車間應確保滿足計量要求的原材料才能投入生產。在組織生產過程中，車間應確保工藝過程的監視與控制數據滿足工藝設計提出的計量要求控制限。工藝過程的質量檢驗也應該檢驗和控制計量要求是否得到滿足。產品形成后，質檢部門要通過產品的終端檢驗，包括整機的產品試驗等，確保產品的計量特性達到了顧客的計量要求。
　　最后就進入了產品交接階段。與顧客進行產品交接時，營銷或服務部門應當面交接產品質量（品“質”與數“量”），針對交接的產品是否達到顧客的計量要求應雙方簽字認可。如有不滿足計量要求的問題，服務部門應現場服務進行消缺。質量管理部門在顧客滿意度測評中，計量工作者要特別關注其對產品“質”和“量”的計量要求是否達到滿足的測評結果，對計量要求的滿足程度沒有測評的顧客滿意度測評報告不能認可其真正做了顧客滿意度測評，應采取適當手段要求其重新測評。
　　計量要求是否達到顧客滿意，必須通過一個測量過程，用準確可靠的測量結果來實現和證明。而測量設備能否在該測量過程中使用，是確保測量結果準確可靠最為重要的因素之一，測量設備的控制，測量設備的計量確認（包括計量校準和計量驗證）也就成為了企業計量工作者另一項極為重要的工作（主過程）。所以GB/T19022標準給企業的計量工作開出了兩項“主過程”：測量設備的計量確認和測量過程的控制。我們不能只關心測量設備管理而忽視測量過程控制。兩大主過程都離不開“計量要求”，我們應以計量要求為主線貫穿企業各個領域，各項管理工作之中。體現國務院《2013～2020計量發展規劃》指出的“計量發展水平是國家核心競爭力的重要標志之一”中的“核心競爭力的重要標志”，僅僅是計量檢定不能算企業的核心競爭力，計量確認和測量過程控制合起來才能稱為企業的核心競爭力。計量工作是核心競爭力也不能只掛在口頭上，口頭上重要行動上的不重要與計量工作是“核心競爭力的重要標志”的內涵背道而馳。

這真的是受教了啊

1、關于測量過程控制在企業中有什么相關的方法去實現，也就是與車間接地氣。
2、測量過程有效怎么去評判？

  

cwh7711 發表于 2015-12-10 11:48
1、關于測量過程控制在企業中有什么相關的方法去實現，也就是與車間接地氣。
2、測量過程有效怎么去評判？
...

1、關于測量過程控制在企業中有什么相關的方法去實現，也就是與車間接地氣。
　　簡單來說，從顧客對產品的要求導出測量過程（圖紙工藝檢驗規范等技術文件）的計量要求，進一步導出測量設備的計量要求，通過各個生產工序的測量過程實施和測量過程控制、測量設備的計量確認等工作確保計量要求的實現，最后還要通過顧客滿意度測評證明顧客的計量要求達到了滿足。
2、測量過程有效怎么去評判？
　　評判方法太多了，計量學中的許許多多技術手段、規則都可以用來評判測量過程的有效性。1/3原則、測量能力指數Mcp、測量系統分析MSA、統計分析方法、控制圖、比對、期間核查、……，以及必要的行政手段均可，要根據實際情況和實際需要合理選擇最為簡捷有效的方法。

規矩灣錦苑 發表于 2015-12-10 13:48
1、關于測量過程控制在企業中有什么相關的方法去實現，也就是與車間接地氣。
　　簡單來說，從顧客對產品 ...

1、從顧客對產品的要求導出測量過程（圖紙工藝檢驗規范等技術文件）的計量要求，這步驟一般不需要計量人員去實施，技術人員在編制工藝知道文件中已經明確這一要求，已經把測量設備規定好了，計量人員只要對測量設備進行計量確認即可，這沒計量人員什么事呀！參與不了，就意味著作用小。計量人員的悲哀呀?。?！
2、怎樣參與到為公司產品質量控制的中去，體現計量人的價值，切實的為公司利益做應有的貢獻？除了計量確認，測量控制的是在企業圖紙工藝檢驗規范等技術文件都規定的用什么測量設備了，一般分度值至少是產品公差的1/5了。這沒計量人員什么事呀！

同意樓上的，我們公司也是，相關工藝文件作業指導書之類已經把檢測設備規定了，不需要計量人員參與，質量等程序文件中都是要求車間或技術中心技術員做就行了。盡管他們在有些測量設備選型控制設計上可能還不如計量人員。所以難破解，我覺得關鍵在線檢測設備投入還是不普遍，因為精度還沒到可以影響控制生產的地步。檢測設備在線計量如果如果深刻影響產品，不用你主動，車間都會催你了

cwh7711 發表于 2015-12-11 17:46
1、從顧客對產品的要求導出測量過程（圖紙工藝檢驗規范等技術文件）的計量要求，這步驟一般不需要計量人 ...

　　1、從顧客對產品的要求導出測量過程（圖紙工藝檢驗規范等技術文件）的計量要求，這步驟當然不需要計量人員去實施，技術人員在編制工藝知道文件中應該明確這一要求，把測量設備規定好。但在測量管理體系的認證審核中卻常常發現其未經計量要求導出或計量要求導出完全錯誤，標注在圖紙工藝中的測量方案和所用測量設備根本達不到“顧客的”測量要求，因此而給產品開發和工藝設計部門開出不符合項的情況并非個別現象。計量工作通過測量管理體系的運作為切入的理由，就是要使計量工作在產品開發和工藝設計的初期階段介入管理和控制，這也是體現計量工作是企業的“核心競爭力”的一個關鍵所在。計量人員不能圈定自己的工作范圍僅僅是是測量設備檢定、校準、確認。參與不了企業的技術、生產、經營、安全環保等核心，的確意味著計量工作的作用小，計量工作的悲哀。
　　2、怎樣參與到為公司產品質量控制的中去，體現計量工作是企業核心競爭力，體現計量人的價值，切實為公司利益做應有的貢獻？我覺得測量管理體系的建立和運作的確是個切入點。計量工作必須從合同評審、產品設計、工藝設計的源頭就介入，緊緊圍繞著“計量要求”這個中心展開工作。企業的投標、技術、生產、安全、環保、質量、能源、物流、包括設備、校準活動等無一不圍繞著“滿足計量要求”，“計量要求”就是計量工作體現核心價值的有力武器，把自己陷入計量器具管理的小圈子里不能自拔，眼光就太短視了，只會把計量工作越做越死，重要性越來越無足輕重。

一般公司現有的制度很難有讓你切入的點，對現場工藝、檢驗文件的核對的是一個點，對平時測量設備操作人員的不良行為及現場測量設備的6S工作是一個點，對監視設備儀表對應工藝文件要求進行監督檢查是一個點，這些只是事后參與，各位是否還有更好的切入點，期待各位.......
。
事前參與恐怕要看公司的重視程度啦！

cwh7711 發表于 2015-12-14 09:17
一般公司現有的制度很難有讓你切入的點，對現場工藝、檢驗文件的核對的是一個點，對平時測量設備操作人員的 ...

　　“要看公司的重視程度”，這話你說的很對。但公司的關注點往往是“產品開發”和“銷售”兩頭，為了按期交貨還不得不關注生產進度，說到底是關注“效益”，每個領導和員工都不會主動重視到計量工作。
　　要讓公司重視計量工作，還是要靠我們計量工作者自己的作為和宣傳。如果我們僅僅是圍繞著檢修幾把尺、幾塊表，管理那點計量器具打轉轉，又缺乏利用各種機會宣傳計量工作的重要性和我們的業績，公司永遠都不可能重視計量工作，計量工作也就只能越做越萎縮，逐漸步入死胡同。一口吃不成個胖子，我們要有釘子精神，先要釘個眼，繼而鉆個洞，再而撬個縫，最后擴大到面。測量管理體系的建設就是那個“眼”，也就是前面所說的力圖介入測量過程控制的“切入點”，“計量要求”就是那個“釘子”。

規矩灣錦苑 發表于 2015-12-15 20:47
　　“要看公司的重視程度”，這話你說的很對。但公司的關注點往往是“產品開發”和“銷售”兩頭，為了按 ...

同志們，有何宣傳計量工作重要性的言語摘抄下。
計量就好像空氣，在平時你感覺不到他的存在，但他處處在你身邊。
計量工作一般情況，你需要把一個零件、物品給量化設計出來，你的整個過程就是一個測量過程實施和控制過程，而對產品質量就是依據其在數據準確的基礎上而置于的判斷。
等等、、、、、、、、

cwh7711 發表于 2015-12-16 08:32
同志們，有何宣傳計量工作重要性的言語摘抄下。
計量就好像空氣，在平時你感覺不到他的存在，但他處處在 ...

　　你的宣傳語很經典！我稍加修飾一下就是：
　　計量是企業賴以生存的“空氣”，企業失去計量就只有走向消亡！
　　產品需要量化設計，計量要求識別和導出是產品設計的必經之路！
　　工藝監控、質量檢驗是評判產品能否滿足計量要求的測量過程，確保產品質量必須對測量過程加以控制！
　　預防事故和重大經濟損失，首要的是預防不合格測量設備和不合格測量過程產生不合格的測量數據！