【作者】 劉興富
【摘要】 通過最佳和非最佳2組三針測(cè)量同一螺紋的中徑,實(shí)現(xiàn)了對(duì)螺距、牙型半角都有誤的螺紋的單一中徑和中徑的準(zhǔn)確測(cè)量。介紹了不需要按傳統(tǒng)的三針測(cè)量方法復(fù)雜地修正程序來求解修正值的新方法,并對(duì)該方法進(jìn)行了不確定度分析。該方法簡(jiǎn)便易行,非常適合工廠加工過程中精密螺紋工件中徑的精密測(cè)量和工廠計(jì)量室對(duì)螺紋塞規(guī)周期檢定中的中徑測(cè)量。
在各種機(jī)電產(chǎn)品中,由于螺紋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、性能可靠及易于制造,其使用從一般日常生活到各種高科技領(lǐng)域,應(yīng)用十分廣泛。螺紋是多參數(shù)零件,螺紋的檢驗(yàn)( 測(cè)量)分為: 綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)測(cè)量。
三針測(cè)量是目前通用的高精度螺紋中徑測(cè)量的主要方法[1]。根據(jù)單一中徑定義構(gòu)建的( 實(shí)際上,單一中徑是根據(jù)三針法定義的) 。所以,三針測(cè)量不但可以測(cè)量出螺紋符合定義的單一中徑,也可以測(cè)量出螺紋符合定義的中徑。
通常,螺紋工件中徑合格性判斷原則( 泰勒原則) 是: 實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑,以保證施合性; 任何部分的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型中徑,以保證聯(lián)接強(qiáng)度。對(duì)螺紋工件而言,應(yīng)對(duì)螺紋單一中徑進(jìn)行測(cè)量和求出螺紋的作用中徑。 |
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