螺紋評價

遇到一個問題，請大家多多提供資料


目前遇到一個螺紋的測量問題，測量并且評價一個M150的內螺紋。

現在的問題是這樣：

              這個螺紋需要測量螺距、內徑、外徑。
              這些尺寸如果用三坐標測量，一定是選取其中的幾個牙上去測量，最后的結
              果能不能簡單取平均值去當作最終結果。
              還是會像齒輪一樣，有一套復雜的評價方法。

我開始以為簡單在牙面上采點，然后計算出上面的參數。但是我們老板郵件的意思好象
不是那么簡單。
有沒測過這些參數的同行，這些參數是怎么測量的？
還有我查過設計手冊，基本都是強度和壓力方面的設計，沒找到尺寸配合要求的。

有的同行多多提供些資料也可以，先謝過大家了。

測量內螺紋﹐最好的方法是用螺紋塞規。小徑用通止規或內徑千分尺檢。
     三座標測螺紋參數其難度較大﹐決對不能在牙面上簡單打點﹐因為牙面是一個有螺旋升角的螺旋面﹐直接打會產有嚴重矢量誤差的。

先謝謝yj407的回復。

在牙面上打點，會先把這個點的坐標和方向通過理論值計算出來。
或者關閉測頭補償，在計算距離的時候再整體偏移。

大家有用三坐標檢測這個嗎？或者說有這個測量模塊。

1你測量的是螺紋工件（螺帽）還是螺紋量規（螺紋環規）？
2“這個螺紋需要測量螺距、內徑、外徑”應該是“ 這個螺紋需要測量螺距、小徑、中徑”吧？
這兩個問題涉及到測量精度要求，因此也就涉及測量方法的選擇和測量設備的選擇問題，必須說清楚。

1.測量的是一個螺紋工件，內螺紋，理論值的中徑在150左右，螺距為2。

2.測量螺距、小徑、中徑。

主要不知道是否定位精度存在難題，還是評價的時候有特殊要求。

GB/T197-2003《普通螺紋 公差》中的第8條規定，對于內螺紋，公稱直徑≤1.4時沒有標注精度等級的就是5H，公稱直徑≥1.6時，沒有標注精度等級的就是6H。你測量的是測量的是一個螺紋工件，內螺紋，M150，公稱直徑大于1.6，所以你完全可以按M150×2－6H進行查表和計算。
由GB/T196-2003《普通螺紋 基本尺寸》第5條知：D1＝D－1.0825P=150－1.0825×2＝174.835
從GB/T2516-2003《普通螺紋 極限偏差》表1查得小徑DI的上偏差ES和下偏差EI。
中徑也是一樣的查表和計算哦。螺距允許的的誤差也在GB/T2516-2003和GB/T197-2003中查找。

GB/T197-2003《普通螺紋 公差》

這么大的內螺紋測起來比較難，聽說成量有一臺大型的螺紋綜合測量儀，可以去問一下能不能測。

請樓主看一下這里面的討論：http://www.dy313.com/viewthread.php?tid=96185&highlight=%E8%9E%BA%E7%BA%B9 5# zlzl521521

謝謝上面的回復。

目前得到理論值倒不是問題。

主要是用三坐標測量這些參數有沒有什么困難，或者說具體的方法。
例如定位難？或者評價難等等。
或者測量方法，定位后求牙面上等XY，求Z偏差。或者牙面打直線，求交點，計算平均值這樣。

1﹑以工件上表面建工作平面設Z工作平面﹐用自動測量圓+打螺距偏移的辦法測該內螺紋的底孔﹐并歸X﹑Y零 點。注意﹐該圓一定要確保測針打在螺紋小徑的所在圓柱面上。
2﹑換上五方向測針其中2#和4#測針用直徑為1MM(或0.5mm)的測針在Y工作平面上沿螺紋軸線方向掃描（掃描時要去掉測針補償)用2#測針和4#測針分別掃描兩條曲線。將掃描的曲線轉換成點的形式﹐在測量軟件中評價。(如果不好掃的話那只能打線了)
評價方法﹕
螺距﹕
    將打在螺牙斜面的點構造成直線﹐先評兩端線沿Z方向的距離(左﹑右牙面都要評取二者的平均值)然后再除以牙數即可。
中徑﹕
   可以取前中后三個螺牙作尺寸評價。先做一偏置線﹐偏回測針半徑。抓出中徑的位置點（螺紋中徑位置是牙型上溝曹與凸起寬相等的地方）
牙形角﹕
   直接評價兩條線的角度好了。至于允收標準﹐看圖紙要求了。

如上﹐用三座標測是能測﹐不過很麻煩﹐如是所測工件量很大的話﹐建議樓主買螺紋規。

LZ開始想的和我一樣。

但是老板的意思沒有那么簡單，目前到處找資料ing~~

請問那你老板是對這螺紋有什么測量要求﹖三座標一般沒有專門的測量螺紋參數軟件。

我也不是非常清楚，我先找找資料，如果弄清楚了，會把三坐標測量這個的方法寫在帖子里面。

謝謝幫忙了。

呵呵，大家看清楚，現在樓主的被測對象是一個M150×2－6H的內螺紋工件（螺母），不是檢測螺紋環規。
      GB/T197-2003《普通螺紋 公差》表2規定，螺距2mm的6級內螺紋小徑公差為375μm。表4規定基本大徑為大于90到≤180mm的螺距2mm的6級內螺紋中徑公差250μm。
      以最小的公差帶寬度250μm計算，不用說三分之一原則，按1/10的公差帶選擇測量設備的最大允許誤差，25μm就足夠了。小徑（內徑）的尺寸用卡尺就可以了哦。中徑則可以用改制的內徑千分表就可以了，內徑千分表的測頭直徑按在測長儀用掛鉤測量內螺紋中徑的方法使用的測球直徑制作（有現成的軸承滾珠可用哦）。

我個人覺得三坐標的誤差過大，不能測量螺紋吧，還是測長儀精度比較高點，數據更值得讓人相信！

我個人覺得三坐標的誤差過大，不能測量螺紋吧，還是測長儀精度比較高點，數據更值得讓人相信！
zhb123kkkk 發表于 2009-8-14 20:00

呵呵，測量設備的誤差過大、合適、還是過小，不是靠想象，還是應該看被測對象的允許誤差大小。
      被測對象的允許誤差決定了測量過程的允許誤差，測量過程的允許誤差決定了測量設備的允許誤差。
      現在是測量螺紋工件，被測件允許誤差是250μm和375μm，當然選擇的測量設備允許誤差在25μm以內是一點問題沒有的。三坐標測量機的空間三維空間的示值誤差遠遠小于25μm，檢測這個螺紋工件當然是沒有問題的。
      如果換成被測對象是螺紋環規，這么大的螺紋環規其中徑公差帶就只有14μm了，此時再用三坐標測量機檢測，當然就是你說的“誤差過大”了。

坐標測量機可以測量螺紋，對于大尺寸的螺紋非常適合。
如果你的坐標測量機帶有自定中心功能，你就可以很方便的測量。首先選擇適合的探針，探針直徑的選擇可以和三針直徑的選擇是一致的。你可以讓坐標機在螺紋槽中自動中心。獲得該點的坐標（球心坐標），然后將所有點擬和為圓柱，按照三針的修正公式計算中徑即可。
你也可以選擇掃描的方式或單點測量的方式，這些方法務必要輸入探測方向，包括，牙型半角和螺旋升角的影響，計算起來不太容易。但如果算出來，便很方便了。
你也可以用小探針在軸截面上測量半角（線），當然也要輸入探測方向。然后，平移，在每個螺紋槽中測量。然后用理論中徑線相交，然后進行相應的平移計算即可。
這些方法中個人認為以第一種方法為佳。簡單，計算方便，但對坐標機的要求比較高，必須要求是模擬測頭，并帶有自動中心功能的高精度坐標測量機。

“如果你的坐標測量機帶有自定中心功能”
這個不是太理解，不過從描述上來看，似乎測針需要同時接觸到兩個面上。但這點有點不太能理解，觸發或者掃描測頭都不知道怎么實現？

后面的的方法，也是我開始想的計算方法。