寧波檢驗檢疫局幫扶寧波豐盛食品出口側記

　 “年底前我們的生產(chǎn)訂單都排滿了，現(xiàn)在全公司一星期7天上班，都還忙不過來呢”。日前，寧波保稅區(qū)豐盛食品有限公司經(jīng)理帶著頗為興奮的神情向筆者“埋怨”道。他說，“去年國際金融危機爆發(fā)后，公司訂單量不降反升，今年公司產(chǎn)值翻一番是肯定沒問題的。”　　 “其實公司業(yè)務量的不斷擴大無非就是十個字：鞏固老客戶，開拓新業(yè)務。”經(jīng)理頗為得意，“豐盛之所以能贏得客戶的信賴，并保持業(yè)務量的快速增長，關鍵還是靠兩個字：質量。而要說起我們如何保證產(chǎn)品的質量問題，檢驗檢疫功不可沒啊！”
　　 為保證出口產(chǎn)品質量安全，寧波檢驗檢疫部門在得知豐盛公司準備上馬新生產(chǎn)線，擴大出口量的消息后，檢驗檢疫部門從初期的新工廠圖紙設計審核、HACCP體系建設指導到成品生產(chǎn)線考核、出口檢驗，每一個環(huán)節(jié)都留下了檢驗檢疫人員忙碌的身影。令人感到高興的是，目前該新生產(chǎn)線正在有條不紊地加緊生產(chǎn)，產(chǎn)品也早已遠銷到東南亞國家。據(jù)了解，在檢驗檢疫部門的指導和幫助下，豐盛公司已取得了對歐盟、韓國、美國、俄羅斯出口注冊資格。
　　 由于國際貿(mào)易技術措施的要求，產(chǎn)品出口普遍存在檢測時間長，費用高的難題。為解決這一難題，寧波檢驗檢疫部門精打細算，一點一滴為企業(yè)減輕負擔。
　　 先是實現(xiàn)了原輔料“驗收備案+日常監(jiān)督+成品檢驗”的全過程監(jiān)管模式，檢驗檢疫人員與企業(yè)一起，梳理生產(chǎn)過程中使用的原輔料，建立產(chǎn)品索證、進廠驗收、抽批送檢、使用核銷等一系列有效機制，同時，還對其產(chǎn)品實施了風險性評估管理，使企業(yè)產(chǎn)品出口時的檢測項目隨著產(chǎn)品使用原輔料的變化而更科學、合理，僅此一項每年就可為企業(yè)節(jié)省檢測費20多萬元，出口產(chǎn)品檢驗周期也由原來的10天左右減少到3~4天。這些機制，不僅加強了產(chǎn)品源頭質量安全，更提升了企業(yè)內部管理。
　　 2008年發(fā)生的三鹿牌嬰幼兒奶粉事件，使日本對我國出口食品加強了檢查，沒有三聚氰胺檢測報告的水產(chǎn)品一律在港口等待檢查，導致大量中國食品在日本通關時間增加。而豐盛公司卻因常年出口日本水產(chǎn)品質量穩(wěn)定，且能及時向日方提供產(chǎn)品不含三聚氰胺的檢測報告，產(chǎn)品得以快速放行，日本客戶紛紛追加訂貨。
　　 “幸虧去年你們仔細，發(fā)現(xiàn)我們的配料中有奶粉，讓我們馬上進行了三聚氰胺方面的檢測，憑著這份報告我們的產(chǎn)品在日本暢通無阻，還引來了大量的新訂單呢！”經(jīng)理向保稅辦反饋。
　　 據(jù)檢驗檢疫部門的數(shù)據(jù)顯示，2009年上半年，豐盛公司就已出口水產(chǎn)品1300多噸，金額300多萬美元，同比分別增長約70％和108％。