（轉）扭矩扳手在使用中的幾點經驗

扭矩扳手在使用中的幾點經驗
北方航空公司長春飛機維修廠計量室  劉國忠

    雖然現在國產、進口力矩扳手的型號、樣式各異，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之處。我單位使用的大部分是美國SNAP-ON和PROTO公司生產的扳手，通過多年的使用和檢定，我們總結出了一些力矩扳手的使用經驗與常識。
    1.力矩扳手只能用作安裝緊固件(螺栓、螺母)時測量其安裝力矩使用，絕不能作為拆卸工具去擰松已擰緊的緊固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用時輕拿輕放，不許任意拆卸與調整。
    2.在使用扭矩緊固件的場合盡可能帶上護目鏡，這樣可以在突發情況下保護操作者的眼部。
    3.為了保證工作人員正確使用和測量值的準確，防止對工具、設備的損害，必須確保所施加的扭矩值在扭矩設備的范圍內，在使用扭矩設備前請正確了解扳手的最大量程，不能亂用。選擇扳手的條件最好以工作值在被選用扳手的量限值20%～80%之間為宜。
    4.緊固時應使用正確的接頭，否則會導致施加的扭矩出現人為誤差。接頭應接觸緊密，有足夠硬度。
    5.從加載的安全考慮，在扳手手柄上盡量使用拉力(力向上)而不是推力(力向下)。要調整操作姿勢，防止操作失敗時人員跌倒。
    6.使用前后，扳手存放盒內，不可到處放置。使用后，擦拭干凈放入盒內。定力扳手使用后要注意將示值調節到最小值處，以保證其準確度及使用壽命。否則，往往會使定力扳手提前失效或損壞。據我們多年的統計，許多定力扳手的非正常性損壞就是由這個原因引起的。這是由于扳手內的彈簧如果經常處于壓縮狀態，不能松弛，就會造成彈簧發生永久形變，而這種情況下的扳手是不能修復的(除非更換彈簧)。所以在實際工作中，無論是使用或保存，都一定要注意這一點。
    7.使用時應嚴禁在尾部加套管或長柄，有專用配套附件(長柄或套管)除外。力必須加在手柄尾端，使用時用力要均勻、緩慢。要正確區分扳手柄被鎖住了還是扳手潤滑不好這兩種情況，以使扳手調節到需要的扭矩值。定力扳手鎖環處于“鎖住”時，不要強行轉動手柄。當鎖環處于“不鎖住”時，調節數值，工作值選定后，使鎖環處于“鎖住”后進行工作。
    8.如果扳手較長時間未用過，(使用前)應先預加載幾次，使內部工作機構的潤滑油均勻流遍，這點無論對于使用還是檢定都是很重要的，但常常會被忘記。

“絕不能作為拆卸工具去擰松已擰緊的緊固件”這點我不同意，因為有時扭矩扳子還真需要用來測試螺絲是否已經上緊或測試螺絲是否容易脫落，一般是使用帶表的那種。

我們公司的扳手除了休息日,每天的使用時間都在20小時左右,如何保證這些扳手的精度呢?

原帖由 JIANGHAIYAN 于 2007-6-18 10:33 發表
我們公司的扳手除了休息日,每天的使用時間都在20小時左右,如何保證這些扳手的精度呢?

我個人認為要是那樣的話，建議你們縮短檢驗周期！
另外對關鍵部位使用的 扳手更要在使用前要檢驗！（如果量少）
個人意見！

我們工廠和日本日立公司合作項目，所采用的方法是：力拒扳手校檢是工藝人員在每天工作之前督促操作工人都要把當天配備的力矩扳手全部校檢一遍，才可以投入當天的使用，采用控制扭矩測試儀檢驗周期和精度的辦法保證力拒扳手的合格。
如果力拒扳手的操作時間過長我個人認為可以采用分批使用，縮短校檢周期，增加備用扳手數量等方法來控制長期使用扳手次數，延長使用壽命。

我公司目前用的扭力扳手質量比較差，一天24小時用，大概4個月左右就報廢了，為此我很頭痛。請各位介紹一些好的牌子；還有一個問題是在生產中受到產量的影響扭螺絲是不可能緩慢加力的，如何能確保力的準確。謝謝各位

我公司使用的是日本產的扭力扳手和扭力螺絲刀，現準備購買一個扭矩測度儀，不知道各位有什么推薦

可以考慮購買日本東日的數顯扭矩測試儀
提供參考呀

我們公司的扭矩校準儀太老了，是97年從青島購進的，自認為能滿足使用要求，今天邀請省計量專家檢定，有5N的偏差，是不是可以考慮報廢了。

質量比較好的力拒扳手可以考慮：美國世達，德國昆杰。質量比較好，就是比較貴，但是要看到它的使用壽命長！

質量比較好的力拒扳手可以考慮：美國世達，德國昆杰。質量比較好，就是比較貴，但是要看到它的使用壽命長！

扭矩扳子使用時必須緩慢加力，否則力值很大。可在扳子檢定儀上實驗一下，就知。

質量比較好的力拒扳手:美國世達，德國昆杰，英國諾霸。質量比較好，也比較貴。

如果是大量跟頻繁的需要定扭鎖緊，為什么不考慮用氣動定扭扳手呢？我公司就有這產品，如果感到手扳跟不上生產的要求的話，可以考慮的。

另外，手扳定扭的確是需要穩定的施力。

扭矩扳手這項標準得需要多少資金啊？有能提供型號，廠家，精度的嗎？謝謝。

美國CDI扭力扳手，質量很好，就是價格貴了點

“絕不能作為拆卸工具去擰松已擰緊的緊固件”應該是正確的。特別對于單方向使用的（順時針）預置式扭矩扳子，反向使用極易造成扳子內部杠桿卡死，還會導致按正常方向使用時出現打不響的現象發生。至于“測試螺絲是否已經上緊或測試螺絲是否容易脫落”的說法，應該屬于工藝參數設置合理與否或螺栓質量的問題，與扳子反不反向使用沒關系。所謂“有時”非得反向使用，那也只是不得已而為之，是屬于檢驗方法的問題。一般來說，扭矩的檢驗是一個比較難辦的問題，因為無論順時針還是逆時針來檢測，都屬于“破壞”性質的，檢驗之后是無法復原到螺栓未檢前的初始狀態的。要想保證所施扭矩值的可信，除了計量部門定期校準外，最為重要的是使用前要進行嚴格的點檢工作。

[ 本帖最后由 吉利阿友 于 2008-5-28 20:31 編輯 ]

1、力矩扳手有單向（一般為順時針）使用的，也有雙向（順、逆時針）使用的。
2、單向力矩扳手不可卸螺釘，以免產生慣性力矩超過設定值，損壞扳手。
3、雙向使用的則可以順、逆時針使用，當然不存在2中的問題了。

支持18#的意見.
我們使用的就是雙向的力矩扳手,而且主要是檢測螺栓的擰緊力矩,(也就是檢測擰緊的螺栓擰松時的力矩).

大量的裝配工作，應該選擇定扭矩扳手，特別是氣動的。

對手動扳手，如何保證操作者拉力的影響？

大量的裝配工作，應該選擇定扭矩扳手，特別是氣動的。

對手動扳手，如何保證操作者拉力的影響？

那個扭矩值調校孔是可以調整扭力的，但我在使用過程中，常常發現調整后用不了多久力矩值就偏離了原來調整的那個值（一般都是偏大），有沒有好的方法可以保證調整后使用起來沒有變化？

　　屬于設計問題，沒有什么好的辦法．唯一的方法是：在扳子采購造型時選質量較好的品牌的扳子．我的個人經驗：同樣的扳子，好的品牌比差的品牌扭矩設置后穩定性強２-４倍．

　　在大量使用扭矩扳子進行裝配的公司，選擇定扭矩扳手并不現實．因扭矩工藝點數量眾多，會增加使用單位的扭矩扳子備用量及使用量．但對一些關鍵工序，還是可以選擇定扭矩扳子的．
　　至于怎樣保證拉力對施加扭矩的影響，唯一的辦法是加強對使用者的培訓，增加其操作經驗．在生產一線中，可以發現，老工人幾乎不會出現拉力影響扭矩施加準確性的現象．

原帖由 蛐蛐19800403 于 2007-6-21 10:36 發表
我們工廠和日本日立公司合作項目，所采用的方法是：力拒扳手校檢是工藝人員在每天工作之前督促操作工人都要把當天配備的力矩扳手全部校檢一遍，才可以投入當天的使用，采用控制扭矩測試儀檢驗周期和精度的辦法保證力拒扳手的 ...

每天校準和分批使用會不會成本太高了呢。