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[體系] 過程檢測與控制儀表日常維護(hù)檢修(轉(zhuǎn)帖)

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csxfjsw123 發(fā)表于 2007-4-29 08:53:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
劉永文 發(fā)布時間: 2007年04月28日
          摘要:本文介紹了過程檢測與控制儀表日常維護(hù)檢修經(jīng)驗,對儀表工日常檢修維護(hù)提供幫助。
關(guān)鍵詞:巡回檢查、定期排污、保溫伴熱、開停車

     引言:
     本人工作在生產(chǎn)一線多年,對過程監(jiān)測與控制儀表的日常維護(hù)與檢修積累了較豐富經(jīng)驗,簡單地總結(jié)了以下幾點,寫出來與大家共勉。
1.認(rèn)真做好巡回檢查工作
    儀表工一般都有自己所轄儀表的巡檢范圍,根據(jù)所轄儀表分布情況,選定最佳巡檢路線,每天至少巡檢兩次。巡回檢查時,儀表工應(yīng)向操作人員了解當(dāng)班儀表運行情況,及時處理儀表運行中出現(xiàn)的問題。
    儀表工巡檢,主要針對一下幾項內(nèi)容:
(1).查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致。
(2).檢查儀表電源(AC220V或DC24V)、氣源(0.14MPa)是否在正常范圍內(nèi)。
(3).檢查儀表保溫、伴熱狀況。
(4).檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
(5).檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
(6).查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。
2.制定詳實的排污計劃,定期排污
    定期排污主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表,這項工作應(yīng)因地制宜,并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。
(1).排污對象:
    排污主要是針對差壓變送器壓力變送器、浮筒液位計等儀表,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行制定計劃,定期執(zhí)行。  
(2).定期排污應(yīng)注意事項:
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。
c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費。
e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度。
f、開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成擰緊螺絲。
g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常,若是調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動切換與自動。
3.在冬季進(jìn)行儀表巡檢維護(hù),要抓住重點-保溫伴熱
    檢查儀表保溫伴熱,是儀表工冬季日常維護(hù)工作的重要內(nèi)容之一,它關(guān)系到節(jié)約能源, 防止儀表凍壞,保證儀表測量系統(tǒng)正常運行,是儀表維護(hù)不可忽視的一項工作。冬天,儀表工巡回檢查應(yīng)觀察儀表保溫狀況,檢查安裝在工藝設(shè)備與管線上的儀表,如橢圓齒輪流量計、電磁流量計、旋渦流量計(渦街流量計)、渦輪流量計、質(zhì)量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調(diào)節(jié)閥閥等保溫狀況,觀察保溫材料有否脫落,有否被雨水打濕造成保溫材料不起作用。個別儀表需要保溫伴熱時,要檢查伴熱情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時,還要檢查差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管線保溫情況,檢查保溫箱保溫情況。差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管內(nèi)物料由于處在靜止?fàn)顟B(tài),有時除保溫以外尚需伴熱,伴熱有電伴熱和蒸汽伴熱。對于電伴熱應(yīng)檢查電源電壓,保證正常運行。蒸汽伴熱是化工企業(yè)最常見的伴熱形式,對于蒸汽伴熱,由于冬天氣溫變化很大,溫差可達(dá)20℃左右,儀表工應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)伴熱蒸汽流量。蒸汽流量大小可通過觀察伴熱蒸汽管疏水器排汽狀況決定,疏水器連續(xù)排汽說明蒸汽流量過大,很長時間不排汽說明蒸汽流量太小。蒸汽流量調(diào)節(jié)裕度是很大的,因為蒸汽伴熱是為了保證導(dǎo)壓管內(nèi)物料不凍,所以伴熱蒸汽量不是愈大愈好,有些儀表工為了省事,加大伴熱蒸汽量,天氣暖和了也不關(guān)小蒸汽流量,這樣一是造成不必要的能源浪費,有時甚至造成測量誤差,因為化工物料冰點和沸點各不相同,對于沸點比較低的物料保溫伴熱過高,會出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,導(dǎo)壓管內(nèi)出現(xiàn)汽液兩相,引起輸出振蕩,所以根據(jù)冬天天氣變化及時調(diào)整伴熱蒸汽量是十分必要的。
4.設(shè)備檢修和開停車注意事項
    生產(chǎn)企業(yè)開車、停車很普遍。短時間停車對儀表影響不大,工藝人員根據(jù)儀表進(jìn)行停車或開車操作,需要儀表工配合的事不多,儀表自身需要處理的事也不多。本文要閘述的開停車主要是由于全廠大檢修,全廠范圍內(nèi)的停車和開車,或者某個產(chǎn)品由于產(chǎn)品滯銷、原材料供應(yīng)不上等原因需要較長一段時間停車然后再開車的情況。新建項目投產(chǎn)開車也不在此范圍之中。
1.儀表停車
    儀表停車相對比較簡單,應(yīng)注意事項如下:
a、和工藝人員密切配合。
b、了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計劃。
c、根據(jù)化工設(shè)備檢修進(jìn)度,拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件,如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等,以防止在檢修化工設(shè)備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。
d、根據(jù)儀表檢修計劃,及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時,一定要注意確認(rèn)儲槽內(nèi)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板。
e、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置。同時,拆卸變送器必須先停電。
f、拆卸壓力表、壓力變送器時,要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成局部憋壓,物料(液和氣)沖出來傷害儀表工。正確操作是先松動安裝螺栓,排氣,排殘液,待氣液排完后再卸下儀表。
g、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭。
h、拆卸環(huán)室孔板時,注意孔板方向,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要防止工藝管道一端下沉,給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。
i、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障。
j、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸。
2、儀表開車
    儀表一次開車成功或開車順利,說明儀表檢修質(zhì)量高,開車準(zhǔn)備工作做得好。反之,儀表工就會在工藝開車過程中手忙腳亂,有的難以應(yīng)付,甚至直接影響工藝生產(chǎn)。由于儀表原因造成工藝停車、停產(chǎn),是儀表工作的忌諱的事情。
    儀表開車注意事項如下:
a、儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求,及時安裝儀表,不要因儀表影響工藝開車進(jìn)度。
b、由于全廠大修,拆卸儀表數(shù)量很多,安裝時一定要注意儀表位號,對號入座。否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)(一般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源)。
c、儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長,這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,分別開啟電源箱自動開關(guān),以及每一臺儀表電源開關(guān),對儀表進(jìn)行供電。用24VDC電源,要特別注意輸出電壓值,防止過高或偏低。
d、氣源排污。氣源管道一般采用碳鋼管,經(jīng)過一段時間運行后會出現(xiàn)一些銹蝕,由于開停車的影響,銹蝕會剝落。儀表空氣處理裝置用干燥的硅膠時間長了會出現(xiàn)粉末,也會帶入氣源管內(nèi)。另外一些其他雜質(zhì)在儀表開車前必須清除掉。排污時,首先氣源總管要進(jìn)行排污,然后氣源分管進(jìn)行排污,直至電氣閥門定位器配置的過濾器減壓閥,以及其他氣動儀表、氣動切斷球閥等配置的過濾器減壓閥進(jìn)行氣源排污,控制室有氣動儀表配置的氣源總管也要排污。待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成恒節(jié)流孔堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障。
e、孔板等節(jié)流裝置安裝要注意方向,防止裝反。要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈,有臟物要及時清除,管內(nèi)壁不光滑用銼、砂布打光滑。環(huán)室里要管道中心,孔板墊和環(huán)室墊要注意厚薄,材料要準(zhǔn)確,尺寸要合適。節(jié)流裝置安裝完畢要及時打開取壓閥,以防開車時沒有取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。
f、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈。
g、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負(fù)遷移,這種測量方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同。
h、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在導(dǎo)壓管內(nèi)加滿隔離液。
i、氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏,防止氣信號泄漏,造成測量誤差。
j、當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時,應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩。
k、熱電偶補償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻A.B.C三極注意不要混淆。
l、檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)校,即現(xiàn)場一次儀表(變送器.檢測元件等)和控制二次儀表(盤裝、架裝、DCS等)指示一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出,DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
m、有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運行正常,工藝操作正常后再切換到自動(聯(lián)鎖)位置。
n、金屬管轉(zhuǎn)子流量計開車時,由于檢修停車時間長,工藝動火焊接法蘭等因素,在工藝管道內(nèi)可能有焊渣、鐵銹、微小顆粒等雜物,應(yīng)先打旁路閥,經(jīng)過一段時間后開啟金屬管轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)口閥,然后打開出口閥,最后關(guān)閉旁路閥,避免新安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計開表不久就出現(xiàn)堵的故障。另外,要注意開關(guān)閥門的順序,對于離心泵為動力輸送物料的工藝路線,開關(guān)順序要求不高;若是活塞式定量泵輸送物料,閥門開關(guān)順序顛倒(先關(guān)旁路閥,再開進(jìn)口閥與出口閥。而且開關(guān)閥門時間間隙又大一些,即關(guān)閉旁路閥后沒有立即開啟金屬管轉(zhuǎn)子流量計出口閥),往往引起管道壓力增加,損壞儀表,出現(xiàn)一些其他故障。
結(jié)語
      搞好儀表維護(hù)和檢修不是一件容易的事,只要善于學(xué)習(xí),勇于鉆研,經(jīng)常總結(jié)經(jīng)驗和規(guī)律,就一定能把這項工作做好.

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