加強能源計量管理 促進企業可持續發展

上虞新和成生物化工有限公司系浙江新和成股份有限公司下屬的一個全資子公司，是一個以出口為主的外向型醫藥化工企。公司已通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO10012 等體系認證。2009 年獲得浙江省“能源計量示范企業”榮譽稱號。

一、背景情況


公司是醫藥化工行業企業，工藝上存在多品種、多批次、數量少、間歇操作、用能變動大等不足；能源計量管理存在能源平衡測試難和點多、分散、面廣問題，較難采取措施進行用能挖掘和高效用能；公司每年生產所耗電力、蒸汽、水等約44000 噸標煤，乃化工園區的重點耗能大戶。為此，如何建立能耗統計分析管理體系，借助信息化手段，進一步提高能源計量數據的準確、完備和權威性，實施節能降耗，公司領導非常重視。決定采用浙大中控開發的“PIMS 能源計量信息化管理系統”，建立集數據采集、傳輸、處理、存儲和輸出功能于一體的人機系統，實現計量數據的動態采集和監管。



二、技術措施


1.加強組織領導，落實目標考核

為加強能源計量工作，公司成立了以總經理為組長的能源計量工作領導小組，領導小組下設計量科具體負責能源計量工作的實施，并配備1 名專職能管員、8 名兼職計量維護人員從事能源計量工作。公司發布了《能源計量考核標準》企業標準，每年進行年度能源分析，合理設定次年節能減排目標，并量化指標，逐級分解，明確公司、車間、班組各級全年目標。日常管理上，公司各部門每月對分解到的控制指標實施監督、指導、檢查和考核，直接與每個干部員工獎金掛鉤，確保每一個人真正負起責任。

2.建立能源計量網絡圖，合理配置能源計量器具

公司根據國家計量、節能方面的法律法規和《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB/T17167-2006）的要求，結合企業實際檢測控制需求，制定了科學規范的能源計量網絡圖，規范設計、選型、安裝等過程，合理配置準確度和測量范圍相當的能源計量器具，以滿足生產、工藝等過程檢測控制的需求。所選能源計量儀表都為國內外著名廠商生產,質量可靠、性能穩定，確保準確計量。現公司和車間的水、電、汽、風、冷等公用工程物料以及進出的生產物資、成品均已實現全面計量，能源計量器具配備率達到100%，做到有計量的地方就有計量器具，有考核的地方就有計量數據，適應企業生產經營分析與控制需要。

3.抓實計量器具日常管理，確保計量準確

為使全公司所有能源檢測用計量器具得到良好的管理，確保管理受控，公司從以下幾方面抓好落實：

一是建立健全公司能源計量器具管理的臺賬、檔案，按重要性進行A、B、C 分類動態管理，根據計量器具的檢定周期編制檢定計劃，檢定計劃納入公司整個管理網絡并有效組織實施。

二是與省、市計量檢測機構簽訂長期計量器具檢測服務協議，確保計量器具得到及時、合法檢定。

三是按分類要求做好校準、溯源工作。對用于貿易結算、安全防護、環境監測等屬于強制檢定的計量器具，如流量計、壓力表、電能表、衡器等經登記造冊，依法申請強制檢定；對于非強檢的計量器具，公司根據生產和科研的需要，送計量檢定機構進行檢定或自校，檢定/自校周期根據企業生產狀況和計量器具的實際使用情況，本著科學、經濟和量值準確的原則確定。

四是加強能源計量器具的使用日常巡查、維護等管理工作，及時處理發現的問題，確保不使用未經檢定/自校、超過檢定/自校有效期和檢定/自校不合格的計量器具流轉使用，使能源計量器具始終處于合格狀態。

五是落實計量器具供應商管理，對供應商建立分類、分級、考評，與優秀供應商建立長期合作關系，逐步淘汰技術、質量、管理、服務落后企業。

能源采集系統建設一般步驟（:  1）確定現場能源計量檢測點種類與數量；（2）合理選用現場能源計量檢測設備；（3）

確定信號輸入輸出I/O 卡件；（4）規范安裝現場能源計量檢測設備；（5）組態設計管理所需各式能源統計分析報表；（6）建立計算機網絡通信系統。

三、具體成效


隨著能源計量工作的深入推行，尤其是管理體系和信息化實施，在企業自身發展提升和政府推行節能減排的內外因需求下，幾年來，公司實實在在嘗到了能源計量深化管理上的甜頭，企業經濟效益和管理取得了良好效果。





圖1  PIMS 能源系統構成圖





1.經濟效益

項目實施以來，共進行了7 項工藝裝備改進，進一步提升了能源計量項目的技術和管理。公司通過制定企業主導產品《維生素A 單位綜合能耗限額及計算方法》《維生素E 單位綜合能耗限額及計算方法》標準，將能源計量數據的應用引入了企業的績效管理之中，項目實施前后各項能耗指標均有明顯下降,尤其是在維生素類產品方面，每年降低了6％的能耗，已達到國際先進企業水平。
1.管理效益

（1）依托PIMS 系統，生產上實現了能耗數據的實時采集，提高了數據的準確性和及時性，能通過查看總分表差值， 及時發現儀表自身問題，確保能源計量儀表的準確運行，并為改進生產工藝，提高技改節能效益提供科學的依據；（2）通過加強對能源計量數據的分析和研究，有效保障生產中水、電、汽、氣、風等能源實現優化、經濟使用，在統計分析上通過查閱各用能部門瞬時能耗量、累計能耗量、公司總能耗量、各能耗總分表誤差、能耗歷史等數據，實現能源數據集中管理。

（3）通過自動化辦公系統，準確、實時、快速為生產管理者和決策層提供最基礎、最真實的數據，從而合理調度和準確決策，做到能源資源優化配置；（4）通過對標分析與國際國內同行業能耗先進水平的差距，找出自身在水、電、汽、風、冷等能源單耗上的差距和優勢，方便管理者及時做出決策。

2.社會效益

2009 年公司向浙江省質監局申報實施了“能源計量信息化管理系統”聯盟標準省標準化重點項目，建立統一的能源計量管理模式，實現醫藥化工行業能源計量管理標準化。試點工作得到了省質監局的高度重視，項目被列為2009 年省技術標準戰略項目。2010 年9 月上虞市醫藥化工行業被省質監局和經信委列為省首批能源計量數據應用行業推進項目。2010 年7 月，上虞市政府召開了全市能源計量精細化管理現場會，會議觀摩了公司能源計量數據管理現場，聽取了公司經驗介紹，在全市重點耗能企業中發出了大力推廣先進節能降耗技術，實施精細化管理，構建能源計量長效機制的動員。

公司在總結提煉能源計量信息化管理系統成功經驗的基礎上，參與制定了《醫藥化工行業能源計量信息系統》聯盟標準，實現了計量與標準化工作間的對接，為節能降耗能源計量工作開辟了一條新的工作思路，為醫藥化工行業推廣應用作了表率。

四、感受體會
自推行PIMS 能源計量系統后，公司的能源計量管理水平得到了明顯提升，為公司每年節省了近6％左右的能耗， 效果顯著。系統優越性如下：現場能源數據進行集中管理，方便統計分析；通過網絡與辦公室管理終端計算機相連，管

理者坐在辦公室就能及時、準確了解各生產車間能耗情況，并及時調整、節省能耗；通過查看總分表差值，可及時發現 儀表問題并進行處理，確保能源計量儀表的準確運行；現場抄表由于存在時間差，而通過能源計量系統進行集中管理， 可減少抄表統計誤差，確保能源統計的準確性；為公司節能改造提供科學依據。