火了，塞規(guī)越用越大，環(huán)規(guī)越來越小，沒銹阿！

這種情況應該是測量和溫度的問題了，正常情況下，塞規(guī)是不可能越用越大的！

我單位里面曾經(jīng)遇到將近200mm長度樣棒“伸長”的情況，大概是兩年時間我們進行尺寸復測時，發(fā)現(xiàn)比原標定值長了約0.02mm,實在是想不明白，后來分析應該是材料及熱處理的原因。當然這是尺寸越大表現(xiàn)的越明顯

可能是材料的問題，我以前檢量塊時，就遇到過類似的問題，量塊的尺寸第二年比第一年的大。第三年的比第二年的大。

有可能是材質(zhì)的問題，我碰到過，環(huán)規(guī)一年比一年小，但是等到3年后就穩(wěn)定了

金屬材料制造前是要先放一段時間，把內(nèi)部應力釋放的，現(xiàn)在廠急于求成，沒有這個過程，所以開始使用時，尺寸時不穩(wěn)定，等穩(wěn)定了，基本上塞規(guī)、環(huán)規(guī)的工作面質(zhì)量、圓度、錐度也很差了，基本可以報廢了，所以有些東西便宜有便宜的壞處

應該是材料沒有處理好的結(jié)果,這些量規(guī)是國產(chǎn)的吧,曾經(jīng)有過φ180mm的外徑規(guī)在1個月后增大0.01mm呢.

主要是材質(zhì)不好引起的表面毛刺或變形，精度高的話熱脹冷縮也會很明顯的

是內(nèi)應力的原因   材料蘸火時沒處理好

這個跟工作使用環(huán)境有很大關(guān)系,溫度，濕度，是否無塵工作室，還有你測量的零件的表面粗糙度都有影響，

今天校準環(huán)規(guī)，一樣的條件下，一個環(huán)規(guī)大了1絲，另一個小了6微米

一些環(huán)規(guī)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量確實不敢恭維

你的這種情況絕不會出現(xiàn)。沒有銹的話，會不會有毛刺，再者，開始量的尺寸就不對

可變條件太多  確實煩惱

你這環(huán)規(guī)是多大規(guī)格的，人家用只有磨損，你用。。。。

肯定是你測量有問題

從測量方法，測量溫度和量規(guī)的材料熱處理上找找原因！

好像是這個情況

　　如果排除了兩次校準中的操作失誤和溫度、贓物、毛刺等影響，49樓的詳細解釋就是主要原因了。只要在合格范圍內(nèi)塞規(guī)怎么變大都沒有關(guān)系，大大到超差就不允許了，只能作研磨修復或者報廢處理。

5年前的問題，現(xiàn)在大家還熱心關(guān)注，看來我這帖子還真挺火的：）
同時也感謝大家的積極幫忙！
經(jīng)過這5年與量規(guī)打交道，也總結(jié)下我自己的體會吧。
1.材質(zhì)，材料處理工藝不容忽視，同時采購時也注意一分錢一分貨，別只看重錢而促使廠家偷工減料了；
2.選標準的，知名廠家的，有不少使用部門不找量規(guī)廠家，而是找精密模具廠定制，其水平工藝、測量標準還是有差異的；
3.對于塞規(guī)計量時，通常證書上只出一個數(shù)，那是位置1、2、3、4的數(shù)，還是大值，還是平均值呢？如果圓度和圓柱度差些的話，今年測這個位置，來年測另一個位置，就很可能每年的數(shù)不一樣，若是每年都找最大值，每年都不全面，那也就有可能逐年大的。所以應該可以說塞規(guī)的重復性是不好把握的吧。塞規(guī)Z端的公差比T端小的多，計量時多注意高等級的規(guī)。當然對于塞規(guī)來說，大值起作用，對于我們使用單位還是愿意以大值作為結(jié)果的。
4.使用部門也應注意防銹處理。避免有熱源的工位。避免與硬物磕碰。送校時包裝好，避免裸露。有發(fā)現(xiàn)量規(guī)T端光滑，應該是常用，而Z端易銹黑的情況。也就容易變大。
5.另外對于公差為0.005mm的量規(guī)，其被檢工件的公差在0.050mm左右，多0.002mm，對于檢驗工件判定合格與否的影響量還是比較小的吧?。?br /> 6.有些生產(chǎn)工藝工程師不了解量規(guī)的個中緣由，有時會瞎指揮。
以上個人觀點，請大家指教。

多大的塞規(guī)和環(huán)規(guī)，圓柱度有變化嗎