千分尺測量慣性

車間在測量薄膜的時候，由于測量慣性，同一個作業員，2把不同的千分尺之間相差在0.004mm，對于產品工藝來說是不允許的，后來經試驗發現，是因為接觸到樣品的力的關系，生產時也是需要效率的，作業做動作快是一定的，請教大家該怎么解決這一問題？

你說的是不是在吹塑料薄膜時測量？如果是的話，就需要在千分尺測量面即將接觸薄膜時（盡量在高處量），放緩旋進速度，當兩測量面接觸到薄膜后，手跟著薄膜的前進方向一起運動（最好等速），然后盡快讀數。
  如果有疑問，請發短消息給我！

如果采用厚度規，千分位的應該可以吧

我在內校的時候是可以的，因為我所使用的速度是勻速的，但生產的時候卻不是這樣的，有沒有辦法使2把千分尺的測量差異值更小呢？

讓他使用之前把2把千分尺都重新歸零 使用的時候用力盡量一樣  如果用力相差太大即使是讓他用同一把千分尺測量差異也會很大

兩把不同的千分尺測出來相差4um是很正常的事啊，0-25mm千分尺的誤差是4um.可以考慮用薄膜測厚儀來測量，這樣應該會更合適一點。

都按照這樣做了，使用勻速測量，其中一把的測量面在快要接觸樣品時，接觸力會比另一把大很多，是千分尺的問題，該怎么修理？

"其中一把的測量面在快要接觸樣品時，接觸力會比另一把大很多"但他校零的時候不也是用的同樣的力嗎？

千分尺的測力是在5-10牛的，所以像樓主測量薄膜的時候有這樣的誤差不奇怪，還是像上面6樓說的用專用測量儀器會消除某些誤差

依上樓主所說，千分尺的測量影響因素這么大，應該改換其他測量工具，什么量具可以替代千分尺？

薄膜的彈性變形性能與鋼鐵相比，要容易變形得多，因此控制統一的測量力是重中之重。建議改用杠桿卡規測量。杠桿卡規外形雖然和千分尺差不多，但是其測量力不需要用手轉動微分筒，測量力的變化只有≤2N，千分尺沒有測力變化的要求，也就是說千分尺的測力變化也是（5～10）N。另外杠桿卡規的使用比千分尺還要方便快捷，滿足你們的生產效率要求。同時其分度值可達0.001mm，在10個分度值以內指示表的示值誤差為0.0005mm，10個分度值以外也只有0.001mm。完全可以滿足你們的測量要求。

是不是用比較儀會好一點
比較儀的測力比較小，而且測力比較一致

回復 12# bowendu


    比較儀當然可以，但是在車間測量薄膜似乎比較困難，生產中的檢驗和成品檢驗不同，薄膜是不允許裁剪樣品的。當測量面接觸到薄膜后，測量器具要跟著薄膜的前進方向一起運動，來完成測量工作，比較儀很困難。

回復  bowendu


    比較儀當然可以，但是在車間測量薄膜似乎比較困難，生產中的檢驗和成品檢驗不同，薄 ...
規矩灣錦苑 發表于 2010-1-13 22:16

同意樓上的說法，現在許多塑料廠都是用千分尺來測量，關鍵是動作要跟上。

1、在使用千分尺進行測量時，用力要均勻。
    2、在測砧接觸被測物的時候，棘輪最好在響三聲以后再進行讀數。
要是還不行那就只有考慮更換計測器了。

那就用數顯千分尺

建議用杠桿千分尺,利用千分尺自身的彈性來進行測量,這樣,測力是穩定的,有效的避免了人為的操作差異.

回復 10# tom.cheng


    （紙張）薄膜專用千分尺。

使用測量力一致(差不多)的千分尺,如更換或調整其中一把的測力裝置,但你所說的情況可能不全是測量力的問題,也有可能是千分尺本身的示值誤差"+"或"-"的關系,盡量選取誤差小的千分尺使用

如果還不行,就選取0級千分尺(微米千分尺)

千分尺在不同作業者用不同的力度測試時肯定會有不同的測試數據,這是無可厚非的.
但如果工藝要求0.004mm偏差的話,那說明千分尺不適合這道工藝,
需使用更高等級的儀器來測量,
要不只能更改工藝條件而且必須大于±0.006mm.

過來學習一下，可以用數顯千分尺吧，但是不知道價格如何，還有薄膜專用千分尺，呵呵，學習學習。

回復 1# tom.cheng


    21-2008規程中有明確規定千分尺的測力的，在測量的時候有一個測力自鎖裝置的，若該千分尺力是合格的，在測量同一工件是不可能相差這么大的，你看下是不是你的千分尺測力部分有問題沒有？

用杠桿千分尺，減少人員推進慣性

非要用普通千分尺，用量面大的。