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JJG 49-1999《彈簧管式精密壓力表和真空表》解讀[2]計量器具控制

中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 49-1999《彈簧管式精密壓力表和真空表》中的計量器具控制：
檢定或檢驗要求:
彈簧管式精密壓力表和真空表的首次檢定、后續檢定和使用中檢驗中規定：對于彈簧管式精密壓力表和真空表的首次檢定、后續的周期檢定以及修理后的檢定和使用中的檢驗，其性能和指標應達到或滿足本規程計量性能要求和通用技術要求各條款的規定。
檢定或檢驗條件:
檢定或檢驗條件 1.關于標準器的誤差要求規定：用于檢定或檢驗彈簧管式精密壓力表或真空表的標準器，其允許誤差的絕對值應不大于彈簧管式精密壓力表或真空表的允許誤差絕對值的 1/4 。可該規程緊接著又另加了2條附注：1 檢定 0.16級精密表可選用相應測量范圍的二等(0.05級)標準壓力計。2 檢定 0.06級精密表可選用相應測量范圍的一等(0.02級)標準壓力計。可見，附注中的”可選用“的對應標準壓力計并不滿足不大于“1/4”的要求，但”可選用“，這可能是出于我國目前標準器已配置狀況的考慮。該規程就可選用的標準器類型也進行了說明：a.活塞式壓力計；b.活塞式壓力真空計；c.液體壓力計；d.其它符合標準器誤差要求的壓力計量標準器。
檢定或檢驗條件 2.檢定或檢驗彈簧管式精密壓力表和真空表的輔助設備規程進行了分列：1.壓力源、真空源；2.壓力調節器；3.油-氣、油-水隔離器。這些都是可能涉及到的輔助設備，有的已與標準器成組，如：活塞式壓力計本身就壓力發生器提供壓力源；有的則必須依實際需要另行配置。
檢定或檢驗條件 3.檢定或檢驗彈簧管式精密壓力表和真空表的環境條件規定：1.環境溫度分為 20±2℃和 20±3℃，20±2℃適用用于檢定或檢驗 0.06級、0.1級、0.16級、0.25級彈簧管式精密壓力表和真空表，20±3℃適用用于檢定或檢驗 0.4級、0.6級彈簧管式精密壓力表和真空表；2.相對濕度應不大于 85% ；3.環境壓力應為大氣壓。另外，該規程還規定了被測對象應在其規定的環境溫度、相對濕度、環境壓力條件下至少停放 2h 方可對其進行檢定或檢驗。
檢定或檢驗條件 4.檢定或檢驗彈簧管式精密壓力表和真空表的工作介質：1.對于測量上限值不大于 0.25MPa彈簧管式精密壓力表或真空表，其工作介質為清潔的壓縮空氣或無毒、無害且化學性能穩定的氣體；2.對于測量上限值大于 0.25MPa彈簧管式精密壓力表，其工作介質可為無腐蝕性的液體；3.對于測量上限值不大于 2.5MPa且實際應用于氣體測量的彈簧管式精密壓力表，也可用氣體作為其工作介質。
檢定項目和檢定方法:
檢定項目和檢定方法 1.彈簧管式精密壓力表和真空表的外觀檢定：彈簧管式精密壓力表和真空表的外觀檢定通過目測進行，其外觀應滿足該規程通用技術要求的外觀項的各條款要求。
檢定項目和檢定方法 2.彈簧管式精密壓力表和真空表的示值誤差，回程誤差(變差)和輕敲位移的檢定：
                  ●.被檢定或檢驗的彈簧管式精密壓力表或真空表的安裝要求：a.被測對象的安裝狀態應是與其實際使用的工作狀態一致的方式安裝在檢定裝置上；b.應確構成的壓力檢測系統的密封性能，不得有泄漏現象。
                  ●.在使用標準活塞式壓力計檢定或檢驗測量上限值不大于 0.6MPa的彈簧管式精密壓力表時，應使被測對象的指針軸與活塞桿的下端面處于同一水平面。否則，必須對由液柱高度差所產生的壓力值進行修正。其壓力修正值ΔP 按下式計算：
                           ΔP  =  ρ × g × h
                     式中：ρ- 工作介質密度 kg/m3 (變壓器油在 20℃ 時 ρ= 0.86 × 103 kg/m3) ；
                           g - 檢定工作地點的重力加速度 m/s2 ；
                           h - 被測表指針軸與活塞下端面的高度差 m 。
                        當被測表指針軸高于活塞下端面時 ΔP 取正值，反之取負值。在檢定或檢驗時應在活塞壓力計的承重盤上附加相應 ΔP 壓力值的砝碼或相應質量的修正塊。
                        ▲相關計算可使用西安高精密儀表廠提供的壓力計液位差修正計算工具。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的示值誤差的檢定或檢驗點數應不少于8個(不含零值)；檢定或檢驗應在其測量范圍內盡可能均勻分布。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的檢定或檢驗時應從零開始，零位檢定或檢驗完成后，平穩地升壓或降壓(應避免出現沖擊和回程現象)實現對各點的示值檢定或檢驗。在完成測量上限點的檢定或檢驗后，應在該狀態耐壓 3 min,然后按原檢定過的點位進行回檢。對各檢定或檢驗點，不管是升程還是回程，檢定或檢驗時均應進行兩次讀數。一次是在輕敲儀表外殼前，一次是在輕敲儀表外殼后。讀數時應按最小分格的1/10方式讀取。
                  ●.對于彈簧管式精密真空表，在個別低氣壓地區應按該地區氣壓的 90% 以上的疏空度進行耐壓檢定或檢驗。
                  ●.對 0.06級、0.1級彈簧管式精密壓力表或真空表應連續進行3次示值檢定或檢驗；對 0.16級、0.25級彈簧管式精密壓力表或真空表應連續進行2次示值檢定或檢驗；對 0.6級、0.6級彈簧管式精密壓力表或真空表應連續進行1次示值檢定或檢驗；對300分格的(非直讀式)彈簧管式精密壓力表或真空表應連續進行2次示值檢定或檢驗。在正對彈簧管式精密壓力表或真空表的檢定或檢驗過程中，不允許對被測對象進行調整。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的示值誤差：對每一檢定或檢驗點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定或檢驗時，輕敲表殼前、后的示值于標準值之差均應符合該規程的示值誤差要求。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的回程誤差：對同一檢定或檢驗點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定或檢驗時，輕敲表殼前、后的示值之差均應符合該規程的回程誤差要求。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的輕敲位移：對每一檢定或檢驗點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定或檢驗時，輕敲表殼前、后引起的示值變動量均應符合該規程的輕敲位移要求。
                  ●.彈簧管式精密壓力表或真空表的指針偏轉平穩性：在示值誤差的檢定或檢驗過程中應隨時觀察指針的偏轉狀態，其偏轉狀態應符合該規程的指針偏轉平穩性要求。
                  ●.非直讀式(既300分格)彈簧管式精密壓力表或真空表的檢定或檢驗后，應符合該規程的300分格精密表準確度等級及計量性能要求。
檢定結果的處理:
檢定結果的處理 1.經檢定低于原準確度等級的彈簧管式精密壓力表和真空表，允許降級使用，但必須更改其準確度等級標志。經檢定高于原準確度等級的彈簧管式精密壓力表和真空表，不允許升級。
檢定結果的處理 2.經檢定合格的彈簧管式精密壓力表和真空表，發給“檢定證書”，并給出合格的準確度等級。非直讀式(既300分格)彈簧管式精密壓力表或真空表的檢定證書應給出檢定結果(見該規程附錄C)，檢定值為輕敲表殼后4次讀數的算術平均值。用于強制檢定的彈簧管式精密壓力表和真空表應附有封印標記。
檢定結果的處理 3.經檢定不合格的彈簧管式精密壓力表和真空表，發給“檢定不合格通知書”，并注明不合格項目和內容(見該規程附錄D)。
檢定周期:彈簧管式精密壓力表和真空表的檢定周期一般不超過 1 年

準確度等級	允許誤差值(MPa)
0.06	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.06 ÷ 100 )
0.1	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.1 ÷ 100 )
0.16	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.16 ÷ 100 )
0.25	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.25 ÷ 100 )
0.4	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.4 ÷ 100 )
0.6	±( 測量范圍的上限值MPa × 0.6 ÷ 100 )

計量性能要求	準確度等級
計量性能要求	0.25	0.4	0.6
檢定前后零位偏差	≤ 0.7 個最小分格	≤ 1.2 個最小分格	≤ 1.6 個最小分格
每一檢定點的最大示值與最小示值之差	≤ 1 個最小分格	≤ 1.5 個最小分格	≤ 2 個最小分格
輕敲表殼前后示值變化量	≤ 0.4 個最小分格	≤ 0.6 個最小分格	≤ 0.8 個最小分格
壓力表在承載最大標稱負荷時，指針的指示位置	應處于 297～300 分格區域內
真空表在抽空至 -0.092MPa 時，指針的指示位置	應處于 273～276 分格區域內
非線性	任意兩個相鄰檢定點的間隔值，其中最大值與最小值之差應不大于兩檢定點之間隔標稱值的 1/10
指針偏轉平穩性	無跳動或卡滯現象

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